[实用新型]一种分离煤制天然气副产物焦油渣的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤制天然气副产物焦油渣的分离装置，具体是一种能够使煤制天然气过程中产生的焦油、气体产物和灰分有效分离的装置。 

背景技术

煤气净化是煤制天然气工艺中一个非常重要的工序，目前工业上普遍采用循环水洗法或静电捕油器来净化煤气，这类方法在得到煤气的同时，还会副产大量含有固体粉尘和煤焦油的焦油渣，焦油渣中的焦油后续分离成本高，提纯困难，经济效益不好；另外，循环水洗法还会产生大量的含酚废水，造成环境的二次污染，废水中的酚类化合物难以再次回收利用。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有煤气净化工序存在的问题，提供一种分离煤制天然气副产物焦油渣的装置，该装置能够将煤气、煤焦油和灰分进行有效分离。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种分离煤制天然气副产物焦油渣的装置，包括旋风分离器和螺旋管式换热器，

——旋风分离器的入口和出口分别连接煤气化炉和螺旋管式换热器；

——螺旋管式换热器的入口和出口分别连接旋风分离器和甲烷化反应器。

在煤气化炉中经过气化反应后产生的粗煤气进入旋风分离器除灰，除灰后的粗煤气从旋风分离器出料后进入螺旋管式换热器，在螺旋管式换热器中，煤焦油冷凝并以冷凝液的形式从换热器的底部出料。 

作为一种优选的方案，旋风分离器的上部侧面设置入口、顶部设置出口、底部开有出料口。 

作为另一种优选的方案，螺旋管式换热器内设螺旋管，螺旋管式换热器的下部侧面设置入口、顶部设置出口、底部开有出料口。 

本实用新型通过旋风分离器和螺旋管式换热器实现了煤气、灰分和焦油的有效分离，避免了含酚废水的产生，对环境友好，生产成本较低，净化后的煤气通过甲烷化反应得到高品质的天然气。 

附图说明

图1是本实用新型的装置连接示意图。

图中，1-旋风分离器，2-螺旋管式换热器，3-煤气化炉，4-甲烷化反应器，5-加煤斗。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。 

如图1所示，本实用新型所述的一种分离煤制天然气副产物焦油渣的装置，包括旋风分离器1和螺旋管式换热器2， 

——旋风分离器1的入口和出口分别连接煤气化炉3和螺旋管式换热器2；旋风分离器1用于分离煤气中的灰分。煤气化炉3顶端设有加煤斗5，侧下方有气化剂进气管道，侧上方设有出料口。

——螺旋管式换热器2的入口和出口分别连接旋风分离器1和甲烷化反应器4。螺旋管式换热器2用于分离粗煤气中的煤焦油。 

旋风分离器1的上部侧面设置入口、顶部设置出口、底部开有出料口。 

螺旋管式换热器2内设螺旋管，螺旋管式换热器2的下部侧面设置入口、顶部设置出口、底部开有出料口。螺旋管下部设有冷介质入口，上部设有冷介质出口。 

原料煤和气化剂分别从煤气化炉3的加煤斗和气化剂进气管道进料，煤气化反应产生的煤气从煤气化炉3侧上方的出料口出料后进入旋风分离器1，煤气中的灰分从旋风分离器1的底部出料口出料，粗煤气从顶部出口出料并进入螺旋管式换热器2，冷介质从螺旋管式换热器2的螺旋管下方进料，从螺旋管上方出料，经过换热后，粗煤气中的煤焦油在螺旋管外管壁上冷凝并从螺旋管式换热器2的底部出料口出料，净化后的煤气进入甲烷化反应器4进行甲烷化反应并得到品质较高的合成天然气。 

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。