[实用新型]水平式垃圾压缩装置液压控制回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压控制回路,具体涉及的是一种水平式垃圾压缩装置液压控制回路，属于机械领域。 

背景技术

随着中国城市化进程的深入和旧城区的更新扩张，生活垃圾处理问题骤然凸显出来。目前，在城市不同区域建立适当规模的垃圾压缩站，成为大多数城市的不二选择。垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。小型垃圾压缩机处理垃圾的效率低。中、大型的垃圾压缩机的压缩容量虽然大，但是需要建专门的大型卸料平台，占地面积较大，土建造价也很高。目前，市场上存在的垃圾压缩装置，多是人工操作精度低、效率差，造成人力资源浪费而且易发生操作意外事故。 

实用新型内容

为了实现在减少了人力劳动的基础上提高控制系统的精度和工作效率， 本实用新型给出了水平式垃圾压缩装置液压控制回路，能够实现液压系统内部的控制和协调。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水平式垃圾压缩装置液压控制回路，主要由油箱、电机、压力补偿变量轴向柱塞泵、上盖液压控制回路 、压缩液压控制回路和举升液压回路组成，其特征在于：所述的电机连接压力补偿变量轴向柱塞泵，油箱分别连接上盖液压控制回路、压缩液压控制回路和举升液压回路，电机带动压力补偿变量轴向柱塞泵把油箱里的液压油输送到上盖液压控制回路 、压缩液压控制回路和举升液压回路中，完成上盖开合，垃圾压缩和举升动作。 

所述的压缩液压控制回路包括压力继电器、单向节流阀、电磁换向阀和压缩液压缸组成。 

所述的上盖液压控制回路由双向平衡阀、节流阀、电磁换向阀、上盖液压缸组成。 

所述的举升液压回路包括液压锁、电磁换向阀和举升液压缸。 

本实用新型的有益效果是：采用压力补偿变量轴向柱塞泵，能够满足系统在工作时出现流量和压力变化时的需要;采用电磁换向阀和溢流阀配合使用，能够实现液压系统内部的控制和协调；使用液压锁能够使举升油缸在任意位置停留，且停留后不会因外力作用而产生动作，从而发生意外事故；使用液压缸工作替代了人工操作，从而在减少了人力劳动的基础上提高了控制系统的精度和工作效率，实现了城镇垃圾处理的机械自动化。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。 

图 1 是本实用新型的结构示意图。 

1-电磁换向阀；2-双向平衡阀；3-上盖液压缸；4-节流阀；5-压缩液压缸；6-单向节流阀；7-举升液压缸；8-液压锁；9-压力继电器；10-压力补偿变量轴向柱塞泵。 

具体实施方式

由图1所示，一种水平式垃圾压缩装置液压控制回路，主要由油箱、电机、压力补偿变量轴向柱塞泵10、上盖液压控制回路 、压缩液压控制回路和举升液压回路组成，电机连接压力补偿变量轴向柱塞泵10，油箱分别连接上盖液压控制回路、压缩液压控制回路和举升液压回路，电机带动压力补偿变量轴向柱塞泵10把油箱里的液压油输送到上盖液压控制回路 、压缩液压控制回路和举升液压回路中，完成上盖开合，垃圾压缩和举升动作等工作。压缩液压控制回路包括压力继电器9、单向节流阀6、电磁换向阀1和压缩液压缸5组成。上盖液压控制回路由双向平衡阀2、节流阀4、电磁换向阀1、上盖液压缸3组成。举升液压回路包括电磁换向阀1、举升液压缸7和液压锁8。 

实施例1：压力补偿变量轴向柱塞泵10把液压油输送给上盖液压控制回路中的电磁换向阀1，通过双向平衡阀2控制运动速度防止油流断裂和负载失控；再通过节流阀4改变节流截面积或节流长度来控制流体流量即负载速度；从而控制上盖液压缸3完成上盖开合动作。 

实施例2：压力补偿变量轴向柱塞泵10把液压油输送给压缩液压控制回路中的电磁换向阀1，通过压力继电器9来控制系统压力，当系统压力达到设定值后，电接点动作，输出电信号，同时电控部分报警并作出相应动作；再通过单向节流阀6改变节流截面积或节流长度来控制流体流量即负载速度；从而控制压缩液压缸5完成垃圾压缩动作。 

实施例3：压力补偿变量轴向柱塞泵10把液压油输送给举升液压控制回路中的电磁换向阀1，通过液压锁8来控制举升动作，当系统不再持续供给液压油时，负载不会因为自身或外力的因素产生动作，避免出现意外事故；再通过单向节流阀6改变节流截面积或节流长度来控制流体流量即负载速度；从而举升液压缸7完成举升动作。 

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的 

普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围；凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。