[实用新型]一种刻花辊加工压头

说明书

技术领域

本实用新型涉及刻花辊加工设备领域，具体涉及一种刻花辊加工压头。

背景技术

目前使用的刻花辊压头一般是固定在压臂下部，压头下部固定模具，生产时压下压臂将模具压在刻花辊辊筒表面进行刻印，在实际生产中，由于设备的误差等原因造成模具表面不能很好地与刻花辊的滚筒表面贴合，常会出现些许偏差，从而造成模具在刻花辊滚筒表面刻出的花纹出现偏差和失真。

发明内容

本实用新型针对上述现有的缺陷提供了一种可以将模具的中心线在横向和竖向上进行微调的刻花辊加工压头。

本实用新型采用的技术方案是：一种刻花辊加工压头，包括壳体，壳体下端设有圆弧形滑槽，滑槽内设有能沿滑槽滑动的圆弧形滑块，滑块底部固定有模具；壳体内沿壳体中心线对称设有两个调整钩，调整钩的钩柄处活动轴接于壳体内壁上，在滑块的背面与调整钩对应的位置处设有调整槽，调整钩的钩尖部顶入调整槽，壳体上端与调整钩对应位置均设有贯穿壳体并与壳体通过螺纹配合的调整丝杆，调整丝杆底端与对应的调整钩的钩背部接触，调整丝杆的顶端均设有调整齿轮，且两个调整齿轮相互啮合。

使用时，转动调整齿轮，两调整丝杆的转动方向相反，因此两调整丝杆底端一上一下运动，向下运动的调整丝杆顶推与之对应的调整钩钩背，进而推动滑块沿滑槽滑动；向上运动的调整丝杆与向下运动的调整丝杆移动距离相等，其对应的调整钩伴随滑块滑动做相应距离的后退摆动，在两组调整丝杆和调整钩的配合下实现模具中心线竖直方向的调整。

所述两根调整丝杆之间设有两块上下排列的定位板，定位板的两端均设有定位孔，两根调整丝杆分别穿过相对应的定位孔，壳体上端固定有连接螺栓，连接螺栓依次穿过压臂和两块定位板将壳体固定在压臂上。设置定位板可以使两根调整丝杆避免移位，是调整齿轮更稳定的啮合。

所述两块定位板之间设有调整叉架，调整支架与连接螺栓的螺杆部径向固定连接，调整叉架的端部设有两个分别位于压臂两侧的叉头，所述叉头均加工有内螺纹通孔，内螺纹通孔内配合安装有调整螺丝，调整螺丝顶端均与压臂外壁接触。略松开连接螺栓的螺母，通过旋转调整螺丝来推动叉头，从而带动连接螺栓的螺杆部，进而带动壳体转动，实现对模具中心线在横向上调整，调整完后先后旋紧调整螺丝和连接螺栓的螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的刻花辊加工压头可以将模具的中心线在横向和竖向上进行微调，使模具更好的压在刻花辊辊筒的表面，从而在刻花辊辊筒表面刻印出质量较高的花纹，调高了刻花辊的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型叉头部的俯视图；

图中所示：1、壳体，2、滑槽， 3、滑块， 4、模具，5、调整钩，6、调整槽，7、调整丝杆，8、调整齿轮，9、定位板，10、连接螺栓，11、调整叉架，12、叉头，13、调整螺丝，14、压臂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2和图3所示的一种刻花辊加工压头，包括壳体1，壳体1下端设有圆弧形滑槽2，滑槽2内设有能沿滑槽2滑动的圆弧形滑块3，滑块3底部固定有模具4；壳体1内沿壳体1中心线对称设有两个调整钩5，调整钩5的钩柄处活动轴接于壳体内壁上，在滑块3的背面与调整钩5对应的位置处设有调整槽6，调整钩5的钩尖部顶入调整槽6；在壳体1上端两侧与调整钩5对应位置均设有贯穿壳体1并与壳体1通过螺纹配合的调整丝杆7，调整丝杆7底端与对应的调整钩7的钩背部接触；调整丝杆7的顶端均设有调整齿轮8，且两个调整齿轮8相互啮合；两根调整丝杆7之间设有两块上下排列的定位板9，定位板9的两端均设有定位孔，两根调整丝杆7分别穿过相对应的定位孔；壳体1上端固定有连接螺栓10，连接螺栓10依次穿过压臂14和两块定位板9将壳体1固定在压臂上；两块定位板9之间设有调整叉架11，调整叉架11一端设有一套管，套管与连接螺栓的螺杆部键连接，调整叉架11的另一端设有两个分别位于压臂两侧的叉头12，所述叉头12均加工有内螺纹通孔，内螺纹通孔内配合安装有调整螺丝13，调整螺丝13顶端均与压臂外壁接触。