[实用新型]辅助液压系统及混凝土泵送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助液压系统技术领域，特别涉及一种辅助液压系统及混凝土泵送设备。

背景技术

工程机械的液压系统一般分为主液压系统和辅助液压系统，其中，辅助液压系统主要完成液压油冷却等辅助工作，例如，混凝土泵送设备的辅助液压系统主要完成冷却、搅拌、水洗等工作，目前，该辅助液压系统的集成度较高，一般在一个独立液压回路中能够实现冷却、搅拌和水洗等工作。

如图1所示，现有的用于混凝土泵送设备的辅助液压系统包括主油泵1′、冷却马达2′、换向阀3′、溢流阀4′、换向阀5′、溢流阀6′、换向阀7′、搅拌马达8′、截止阀9′、水洗马达10′和溢流阀11′等组成。其中，通过改变换向阀3′的状态，可以控制冷却马达2′的动作，以选择是否开启冷却功能；通过改变换向阀5′的状态，可以控制压力油的供应方向，以选择开启搅拌功能或者水洗功能；换向阀7′用于控制搅拌马达8′的正反转；水洗马达10′入口的截止阀9′用于在水洗马达10′不工作时关闭，以防止水洗马达10′的两端产生压差而反转；溢流阀4′、6′和11′分别用于保护冷却马达2′、搅拌马达8′和水洗马达10′。

上述方案中，搅拌功能和水洗功能无法同时进行；另外，需在水洗马达的入口处设置截止阀，增加了成本；另外，若某一马达及其对应溢流阀损坏堵死时，主油泵容易损坏。

因此，如何针对现有的辅助液压系统进行改进，以进一步适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种辅助液压系统，使水洗功能和搅拌功能能够同时进行。本实用新型的另一目的在于提供一种混凝土泵送设备。

具体而言，本实用新型的辅助液压系统包括主油泵、搅拌马达、水洗马达、第一换向阀和第二换向阀，其中：所述主油泵的吸油口接于油箱，所述主油泵的出油口接于所述第一换向阀的进油口，所述第一换向阀的第一工作油口和第二工作油口分别接于所述搅拌马达的两个油口，所述第一换向阀的回油口接于所述第二换向阀的进油口，所述第二换向阀的第一可选出油口和第二可选出油口分别接于所述水洗马达的第一油口和油箱，所述水洗马达的第二油口接于油箱；或者，所述主油泵的吸油口接于油箱，所述主油泵的出油口接于所述第二换向阀的进油口，所述第二换向阀的第一可选出油口和第二可选出油口分别接于所述水洗马达的第一油口和所述第一换向阀的进油口，所述水洗马达的第二油口接于所述第一换向阀的进油口，所述第一换向阀的第一工作油口和第二工作油口分别接于所述搅拌马达的两个油口，所述第一换向阀的回油口接于油箱。

进一步地，所述第一换向阀为中位机能为M型或者H型的三位四通阀。

进一步地，所述第二换向阀为两位三通阀。

进一步地，所述辅助液压系统还包括第一溢流阀，所述第一溢流阀的进油口接于所述水洗马达的第一油口，所述第一溢流阀的溢流口接于所述水洗马达的第二油口。

进一步地，所述辅助液压系统还包括设置在所述主油泵的出油口和所述第一换向阀的进油口之间的冷却马达和第三换向阀；所述冷却马达的第一油口接于所述主油泵的出油口，所述冷却马达的第二油口接于所述第一换向阀的进油口；所述第三换向阀为开关阀，且其两个油口分别接于所述冷却马达的第一油口和第二油口；或者，所述辅助液压系统还包括设置在所述主油泵的出油口和所述第二换向阀的进油口之间的冷却马达和第三换向阀；所述冷却马达的第一油口接于所述主油泵的出油口，所述冷却马达的第二油口接于所述第二换向阀的进油口；所述第三换向阀为开关阀，且其两个油口分别接于所述冷却马达的第一油口和第二油口。

进一步地，所述辅助液压系统还包括第二溢流阀，所述第二溢流阀的进油口接于所述冷却马达的第一油口，所述第二溢流阀的溢流口接于所述冷却马达的第二油口。

进一步地，各换向阀均为电磁阀。

进一步地，所述辅助液压系统还包括第三溢流阀，所述第三溢流阀的进油口接于所述主油泵的出油口，所述第三溢流阀的溢流口接于油箱。

本实用新型的混凝土泵送设备设置上述任一项所述的辅助液压系统。

进一步地，该混凝土泵送设备为混凝土泵车。

采用本实用新型的辅助液压系统时，通过控制第二换向阀的状态，即可控制压力油依次经过搅拌马达和水洗马达或者依次经过水洗马达和搅拌马达，实现搅拌动作和水洗动作的同时进行。

在进一步的一种方案中，第一换向阀采用中位机能为M型或者H型的三位四通阀，这样能够实现搅拌马达和水洗马达的其中一个单独工作或者两个同时工作。