[实用新型]用于回转窑砌筑的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑砌筑领域，具体地说，本实用新型涉及一种用于回转窑砌筑的支撑装置。

背景技术

回转窑是常用于生产石灰或水泥的热工设备。对于直径为1000至4000mm的回转窑，其砌筑采用丝杠顶撑和转窑法相配合的进行，丝杠顶撑主要是为了保证在转窑时已经砌筑好的砖不会出现坍塌。这种砌筑方法一般适用于中小直径的回转窑的砌筑。若利用该方法和丝杠砌筑直径为4000mm以上的大直径回转窑，在砌筑过程中极容易出现坍塌的现象，尤其是在砌筑至270°进行第二次转窑时更容易出现坍塌。

目前，大直径回转窑的砌筑通常采用专用的成套支撑设备，在砌筑时不需转窑，并在砌筑至180°时搭设操作平台，在操作平台上安设滑道，支撑设备便安装在滑道上。操作人员于操作平台上砌筑余下的180°的砖。虽然该支撑设备能够良好地完成砌筑作业，但是该套设备较为昂贵，成本高。此外，若利用该套设备用于检修工程，由于外界的粉尘大，设备容易出故障，维护困难，且需反复拆除安装。

因此，需要一种不仅易于操作，成本相对较低，并且能够顺利地进行大直径回转窑的砌筑作业的支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于回转窑砌筑的支撑装置，以有效地砌筑大直径回转窑，且所述支撑装置易于操作，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于回转窑砌筑的支撑装置，所述支撑装置包括定位件和压抵件，所述定位件固定在回转窑的内壁上，所述压抵件可拆卸地插装于所述定位件和已经砌筑在回转窑的内壁上的砖环的一个侧端之间，以对所述砖环施加压力。

优选地，所述定位件为焊接在回转窑的内壁上的槽钢。

优选地，在所述槽钢的与插装所述压抵件的一侧相对的另一侧设置有筋板。

优选地，所述压抵件为木块。

优选地，所述木块沿所述砖环的一个侧端的长度不超过700mm。

优选地，所述支撑装置还包括木楔，所述木楔被楔入在所述定位件和所述压抵件之间。

优选地，所述支撑装置包括多个定位件和多个压抵件，所述多个定位件和所述多个压抵件一一对应。

优选地，所述多个定位件和所述多个压抵件沿所述砖环的一个侧端均匀地分布。

本实用新型所提供的支撑装置布置在已经砌筑好的砖环的一个侧端，该侧端应该是在砌筑好180°的砖环而进行第一次转窑之后位于上方的侧端，基于此，在砖环的另一侧继续进行砌筑作业。在砌筑至270°砖环而进行第二次转窑后，安装所述支撑装置的侧端便面对下方，这时，支撑装置对砖环施加垂直向上的压力，使得砖彼此更加紧密地挤压在一起，该压力相对于砖环与回转窑之间的静摩擦力而言较大。因此，在该压力的作用以及与回转窑之间的静摩擦力的作用下，在进行第二次转窑时，已经砌筑的砖环不会出现坍塌的现象，从而能够顺利地进行后续的砌筑作业，从而有助于提高作业效率和砌筑过程中的安全性。此外，本实用新型所提供的支撑装置结构和操作都较为简单，且成本较低。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的支撑装置的结构示意图；

图2是砌筑至180°时的示意图；

图3是支撑装置沿砖环的一侧的分布的示意图；

图4是砌筑至270°时的示意图；

图5是砌筑至340°时的示意图；

图6是进行合门时的示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1是根据本实用新型的实施例的支撑装置的结构示意图。

参照图1，根据本实用新型的实施例，提供了一种用于砌筑回转窑的支撑装置2。该支撑装置2能够从已经砌筑的砖环1的一侧对砖环1施加压力，避免在转窑时已经砌筑好的砖环1出现坍塌的现象。回转窑的砌筑大约要经过砌筑至180°、砌筑至270°、砌筑至340°和合门，在砌筑至180°和砌筑至270°之后都需要进行90°转窑，在砌筑至340°之后，需要进行45°转窑。

本实用新型所提供的支撑装置2在砌筑至180°之后安装在砌筑好的砖环1的一个侧端处，当然，该侧端应该是在接下来进行90°转窑之后位于上方的一侧，这样，便可从位于下方的另一侧端继续进行砌筑。在最后进行合门时，还需要将支撑装置2从回转窑上拆卸下来。

下面对本实用新型所提供的支撑装置2的结构进行具体描述。