[实用新型]一种换热器管道清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种用于清洗换热器管道的清洗机。 

背景技术

换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备，由于长时间运行用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢。 

目前清洗换热器主要的方法有：人工清洗、药水循环清洗、通炮机清洗、管道脉冲机清洗等。 

传统的人工清洗方法，操作简单，清洗工人将自来水接上换热器管口，利用水压将管道内杂质及污垢冲，以达到清洗目的。传统的人工清洗方法用时长、效率极低，人工成本高，且无法将管道内壁彻底清洗干净。 

药水循环清洗，主要是将水管连接换热器进出口，加入清洗药水后，利用循环水泵对管道内壁进行冲洗，药水循环清洗需要现场接管、拆卸效率极低，且无法将管道彻底清洗干净。 

通炮机清洗，是将其旋转的毛刷伸进管壳内部进行管束内部清洗的一种专用设备，其利用软轴通炮绳顶头上的通炮刷或其它清洁工具在管路中旋转渐进，同时将水喷出，冲洗已松动的污垢，从而达到清洗目的。但通炮机清洗缺陷在于，只能单向清洗管道内壁，对于螺纹及类螺纹管道无法清洗彻底，并且由于是用通炮刷将管道内壁污垢刷落，对管道内避会造成物理损伤，多次清洗后会减少管道使用寿命，给换热器带来质量隐患。 

管道脉冲清机清洗，是利用指间歇性的冲击波，将水和气分段注入热换器管道，在高压气体的作用下，介质水产生空爆效应，对管路内的淤泥、挂垢进行剧烈冲刷，从而达到清洗目的。但管道脉冲清机清洗缺陷在于，进行清洗工作时，需要额外增加一台空气压缩机，使用成本高，操作较复杂。且由于脉冲清洗机系高压气水混合设备，对安全要求极高，使用时易发生安生意外，曾发生直接将管道打爆的案例。另外，由于此清洗机只能单向清洗，对于螺纹及类螺纹管道同样无法清洗彻底。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于对上述问题不足之处，提供一种换热器管道清洗机，具有方便搬运、拆装简单、使用简单、可自动转化清洗方向、不会损坏换热器管道、使用成本低、安全性能高的优点。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种换热器管道清洗机，其设有： 

箱式小车，设有箱体； 

水箱，设于箱体内； 

水泵，设于箱体内，其设有进水口和出水口，所述进水口与所述水箱内部底端连通； 

四通换向电磁阀，其设有与所述出水口连通的入水端、与所述水箱上端内部连通的排水端，用于连接在换热器管道一端的第一连接端，用于连接在换热器管道另一端的第二连接端； 

控制系统，其设有MCU控制模块，所述MCU控制模块电性连接于水泵、四通换向电磁阀。 

所述四通换向电磁阀，其设有第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀；所述第一三通管三端通口分别为设于入水端的第一通口、第二通口、第三通口；所述第二三通管三端通口分别为第四通口、设于第一连接端的第五通口、第六通口；所述第三三通管三端通口分别为第七通口、第八通口、设于第二连接端的第九通 口；所述第四三通管三端通口分别为第十通口、设于排水端的第十一通口、第十二通口；所述第一通口与所述出水口连通；所述第二通口与所述第四通口通过所述第一电磁阀连接；所述第六通口与所述第十二通口通过第三电磁阀连接；所述第三通口与所述第七通口通过所述第二电磁阀连接；所述第八通口与所述第十通口通过第四电磁阀连接；所述第十一通口与所述水箱上端内部连通。 

所述箱体侧壁，设有第一安装孔和第二安装孔；所述第一安装孔固定有用于配合连接换热器管道的第一连接头，且所述第一连接头与所述第五通口连接；所述第二安装孔固定有用于配合连接换热器管道另一端的第二连接头，且所述第二连接头与第九通口连接。所述箱体侧壁安装第一连接头和第二连接头，方便工作人员现场拆装。 

所述水箱底端设有一排水孔，用于排放水箱内部的清洗液，所述排水孔安装一用于排水的排水管，所述排水管与排水孔之间连接有排水控制阀。所述排水控制阀的启闭控制着是否排放水箱内部的清洗液，所述排水控制阀为机械式排水控制阀，或为电磁式排水控制阀。 

作为优选，所述排水控制阀为机械式排水控制阀，有利于在没电力供应状态下可以控制排放水箱内部的清洗液。 

为了使用着能够看见设备的状态及输入控制信号，所述MCU控制系统还包括有显示模块及输入模块，所述显示模块与所述MCU控制模块电性连接，所述输入模块与所述MCU控制模块电性连接。