[实用新型]带拨渣装置的水压式沼气池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物燃气发生装置，具体涉及一种带拨渣装置的水压式沼气池。

背景技术

沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度（10℃以上）、浓度（6%）和酸碱度（PH值6-7）下通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体。当前沼气发酵工艺有水压式工艺、全混合厌氧工艺（CSTR）、升流式厌氧污泥床反应器（UASB），IC反应器工艺等。水压式沼气池池体结构受力性能良好，而且充分利用特让的承载能力，所以省工省料，成本比较低，建设及使用简单方便，在我国，水压式沼气工艺主要运用于户用沼气及中小型沼气工程中，当前我国农村推广的沼气池95%以上都是水压式沼气池。但水压式沼气池也有其不足，其中不足之一就是没有防结壳及破壳功能。沼气池在发酵过程中，发酵原料浮于水面上，特别是牛粪及秸秆等易上浮物质，上浮物料由于高出水位而变干，导致不能进行降解发酵，就形成了一硬壳层，随着发酵原料的不断上浮，把上面原料顶起，结壳层越来越厚，有的甚至可以在其上站一个人。沼气池发酵室浮渣结壳，就会使沼气池发酵的空间越来越少，顶部储气空间也越来越少，产气效果将会慢慢下降，久之则成为病池废池。由于当前农村沼气结壳现象普遍，结壳严重阻碍了农村沼气事业的发展，因而必须解决破壳难题。

现有的水压式沼气池的破壳方法主要有搅动发酵液破壳、沼液回流破壳等等，这些方法有其优点，但更多是局限性，不能完成破壳。如申请号为200920258366.3的中国专利报道了一种水压式沼气池，其在池体上设有一抽渣器，该抽渣器一端设在池体内底部，另一端穿过池体壁设在池体上侧壁外，通过抽渣器能够定时将池体底部的沉渣层废料少量抽出，增加了池体中发酵原料的流动，起到了对池体内发酵原料的搅拌作用，避免了结壳和酸化现象。该方法由于只能从下面搅动发酵原料，对上层发酵原料搅动不大，因而只能在预防结壳及刚结壳时才有些效果，如已结壳则不能破壳。沼液回流破壳方法想法非常好，但由于沼液很容易沉淀并堵塞回流管及出液孔，而且由于沼液需要通过手动或机械设施抽出池外再反喷到发酵间原料表面，常常有沼液溢出在池外面，导致池外又臭又脏，同时沼液抽取设施也容易生锈腐烂，因而不受农户欢迎，很难推广。又如申请号为201020141040.5的中国专利，公开了一种串联式自动破壳沼气池，池体由左池体和右池体两部分组成,在左池体和右池体内的下部设有连通口，破壳时打开左池体的左排气管或右池体上的右排气管,由于池体内的压力与外界的大气压有一定的压差,通过压差可使池体内的物料进行流动,达到破壳的目的，该方法的缺点是需要建造两个池体，建池复杂，成本也更高，而且也很难解决顶部出气孔处不被封死、堵住，而且该方法是利用两池的压力差破壳，破壳效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带拨渣装置的水压式沼气池，该沼气池能有效的防止浮渣结壳，提高沼气池的产气效率和安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带拨渣装置的水压式沼气池，包括池体，所述池体设有进料口通道、出料口通道和沼气出口，所述池体内上部为贮气室，下部为发酵室，所述出料口通道与一水压间连通，所述池体内设有拨渣装置，所述拨渣装置一端位于所述水压间上方，另一端依次通过所述水压间、所述出料口通道和所述发酵室伸向所述贮气室内。拨动拨渣装置设置在水压间上方的一端，带动拨渣装置伸向贮气室内的另一端运动，从而打破结壳层，完成破壳，拨开浮渣，使发酵室产生的气体能够进入贮气室内。该装置简单有效，成本低，适用于广大农村。

进一步，所述的带拨渣装置的水压式沼气池，所述水压间的横截面积由上往下逐渐变小。

进一步，所述的带拨渣装置的水压式沼气池，所述拨渣装置包括塑料外层和水泥内芯。

更进一步，所述的带拨渣装置的水压式沼气池，所述拨渣装置伸向所述贮气室内的一端呈树枝状。

本实用新型的有益效果：1）设施简单，成本低，不需要很多或很复杂的设备；2）操作简单，无需打开沼气池密封盖，只需拨动设置在水压间上方拨渣装置的一端即可完成破壳，或通过设置一驱动装置来拨动设置在水压间上方拨渣装置的一端，省时省力；3）提高沼气池内原料利用率，提高沼气池的产气量，减少因结壳问题导致的病池废池数，提高沼气使用率，减少污染，提高生态效应。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式