[实用新型]穿线机铜线整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种穿线机，特别是一种用于制造汽车用灯泡的穿线机铜线整形装置。 

背景技术

车用灯泡是每部车必须要装备的零部件。车用灯泡主要有前大灯、雾灯、转向灯、刹车灯、倒车灯、日间行车灯等。因此灯泡的市场前景广阔。灯泡在穿线过程中，需要把灯泡铜线整形成灯头孔相应的宽度尺寸才能够顺利的穿过灯头而进入下一步工序，而目前的灯泡铜线整形主要以人工为主，生产效率低下，劳动强度高，自动化程度低，从而导致整个灯泡加工成本居高不下。 

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种高效的、准确的穿线机铜线整形装置，通过调整夹铁宽度尺寸，达到任意调整灯泡铜线之间的距离。 

本实用新型采用的技术方案是：穿线机铜线整形装置，由穿线机转盘、灯泡固定装置、灯泡、铜线整形装置和穿线机组成，沿着穿线机转盘的圆周方向均布有若干个灯泡固定装置和灯泡，所述的灯泡的下方设有铜线整形装置，其特征在于：所述的铜线整形装置由垫板、夹铁、弯臂、顶块和气缸组成，气缸固定在穿线机的支架上，穿线机转盘的旋转，使灯泡到达夹铁的上方，顶块向上移动，弯臂接近夹铁，夹紧灯泡二根铜线之间的距离使与夹铁宽度相等，完成铜线整形。 

所述的铜线整形装置的夹铁固定在垫板上，夹铁二侧设有活动的弯臂，与弯臂下部设有顶块，顶块与气缸相连接。 

所述的弯臂通过固定螺栓固定在垫板上，固定螺栓上设有回位弹簧，帮助弯臂复位。 

所述的夹铁宽度可以根据灯泡铜线宽度调整。 

本实用新型结构，通过弯臂对于灯丝的挤压作用，达到调整不同灯丝铜线之间距离的目的。本发明与人工调节灯泡位置的方式相比，可以提高作业效率5-10倍，有效解决了大批量生产时的效率问题，同时还降低了劳动强度和产品成本。 

附图说明

图 1 是本实用新型穿线机铜线整形装置自然状态示意图。 

图 2 是穿线机铜线整形装置夹紧状态示意图。 

图 3 是图2的A向示意图。 

图中：1穿线机转盘、2灯泡固定装置、3灯泡、4夹铁、5弯臂、6固定螺栓、7顶块、8气缸、9垫板、10穿线机、11回位弹簧。 

具体实施方式

由图1、图2知，穿线机铜线整形装置，由穿线机转盘1、灯泡固定装置2、灯泡3、夹铁4、弯臂5、固定螺栓6、回位弹簧11、顶块7、气缸8、垫板9、穿线机10和整形装置组成，沿着穿线机转盘1的圆周方向均布有若干个灯泡固定装置2和灯泡3，在圆周方向灯泡3的下方设有整形装置，所述的整形装置由固定在垫板9上的夹铁4，与夹铁4二侧相配合的弯臂5和与弯臂5相配合的顶块7、连接顶块7的气缸8，气缸8固定在穿线机10的支架上，穿线机转盘旋转，灯泡3到达夹铁的上方，顶块向上移动，弯臂接近夹铁，夹紧灯泡二根铜线之间的距离使与夹铁宽度相等，完成铜线整形。 

灯泡固定装置2固定在穿线机转盘1上，灯泡固定装置2上设有灯泡3，夹铁4固定在垫板9上，弯臂5通过固定螺栓6固定在垫板9上，固定螺栓6上设有回位弹簧11，帮助弯臂5复位。顶块7固定在气缸8上，气缸8固定在穿线机支架上，穿线机转盘1做圆周运动，当穿线机转盘1运动到夹铁4上方，穿线机转盘1停止运动，顶块7在气缸8作用下向上运动，弯臂5在顶块7的推动作用下不断接近夹铁，直到把灯泡铜线之间的距离整形成与夹铁宽度相等，完成铜线整形。 

由图3知，是图2的A向示意图。完成铜线整形以后，顶块7在气缸8作用下向下运动，弯臂5在回位弹簧11的作用回弹到自然状态，穿线机转盘1继续转动，直到再次运转到夹铁4上方，准备下一次铜线整形循环。