[实用新型]煤矿皮带防纵撕保护装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及皮带机，具体是保护煤矿井下皮带免受损伤和纵撕的保护装置。

背景技术

井下带式输送机在运行过程中速度可达5m/s，物料跌落点难以判断，持续运行时，皮带张紧力大，物料跌落缝隙被紧绷成一条线，大块物料难以漏出，而现有的纵撕保护采用拉线两端连接急停动作按钮的形式，受力触发点仅为一条细的拉线，致使皮带纵撕后，物料触发纵撕保护装置几率较小，反应时间长，保护动作触发慢，不能及时有效保护皮带免受损伤和纵撕。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤矿皮带防纵撕保护装置，该装置提高了皮带纵撕后物料触发几率，反应更快，可及时有效地保护皮带免遭损伤。

一种煤矿皮带防纵撕保护装置，包括分别设置于上皮带和下皮带的红外线感应装置，所述的红外线感应装置包括分别固定在皮带宽度方向两侧的支架，支架的顶端分别是发射端和接收端。

红外线感应装置的发射端不间断地向接收端发射红外线信号，在以下情况发生时就会切断红外线信号：（1）有超过煤流平均高度的大块物料或尖锐长条形物体在上皮带煤流系统上通过，（2）在下皮带，有纵撕部位胶条或钢丝绳下垂，（3）在下皮带，有煤及物料从纵撕部位跌落。红外线信号被切断后，就会触发中央处理模块的电信号急停指令，使皮带机迅速停止运行。

作为一种优选的技术方案，在下皮带上装有清扫器，清扫器一侧装有堆煤传感器。皮带出现纵撕后，会有部分煤石从纵撕部位跌落至下皮带上，清扫器可以将漏煤回收至堆煤传感器，使堆煤传感器报警，可有效地减少皮带纵撕长度，减小事故损失。

作为另一种优选的技术方案，上皮带红外线感应装置的发射端和接收端距离上皮带工作面50cm。下皮带红外线感应装置的发射端和接收端距离上皮带非工作面10cm。

与现有技术相比，本实用新型可以在纵撕发生时产生的多种状况下触发急停指令，提高了保护装置触发几率，及时有效地确保皮带免遭损伤，起到了防止皮带发生纵撕重大事故的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-支架，2-发射端，3-接收端，4-清扫器，5-堆煤传感器，6-上皮带，7-下皮带，8-大块物料或尖锐长条形铁器，9-纵撕部位胶条或钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型要求保护的技术方案作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种煤矿皮带防纵撕保护装置，包括分别设置于上皮带6和下皮带7的红外线感应装置，所述的红外线感应装置包括分别固定在皮带宽度方向两侧的支架1，支架1的顶端分别是发射端2和接收端3。

发射端2会向接收端不间断地发射红外线信号，上皮带6红外线感应装置上的发射端2与接收端3的高度应高于煤流的平均高度，下皮带7红外线感应装置上的发射端2和接收端3应距上皮带6非工作面较近。红外线感应装置还与中央处理模块及电信号处理器等连接，当红外线信号被切断时，就会触发中央处理模块的电信号急停指令，使皮带机迅速停止运行并报警。

在上皮带6出现易引起皮带纵撕的大块物料或尖锐长条形铁器8时，其高度会超过煤流平均高度从而切断红外线信号实现停机和报警。在下皮带7，当皮带出现纵撕时，会有纵撕部位胶条或钢丝绳9下垂，或煤及物料从纵撕部位跌落，从而使其切断下部的红外线信号实现停机和报警。

在下皮带上装有清扫器4，清扫器4一侧装有堆煤传感器5。堆煤传感器5包括一个回煤接收漏斗，清扫器4会将漏煤回收至回煤接收漏斗中，当回煤接收漏斗内堆积的回煤达到一定数量时，触发堆煤传感器5，使皮带停机，避免造成皮带的更大损伤。

在以上结构的基础上，根据煤矿井下作业时通常的煤流高度，上皮带红外线感应装置的发射端2和接收端3距离上皮带工作面50cm。下皮带红外线感应装置的发射端2和接收端3距离上皮带非工作面10cm。红外线感应装置距离皮带机的出料口3m左右。

在下皮带上装有落煤防纵撕传感器10，落煤防纵撕传感器可采用的结构包括：导电金属板和金属丝组成的网状结构，皮带机正常工作时， 金属板和金属丝是绝缘的，皮带撕裂时，煤粉或渣粉落至金属板和金属丝之间，使二者之间的电位差发生变化从而触发开关使皮带机停止动作。

本实用新型要求保护的技术方案不限于以上实施方式，对本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的原则和构思之内所作的任何修改、改进和等同替换均应包含在本实用新型的保护范围之内。