[实用新型]设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽

说明书

技术领域：本发明是一种新型铝电解槽上部烟罩槽盖板结构，主要应用于铝电解槽的设计、制造以及电解铝生产。 

背景技术：现通用的铝电解槽分上下两部分，铝电解槽的下部为铝电解槽阴极槽体部分，主要有铝电解槽槽壳体、阴极炭块钢棒组和保温料层所构成，铝电解槽上部结构，主要有阳极母线提升机构、阳极导电装置、氧化铝加料装置、上部支撑框架结构、负压集气排烟管以及烟罩槽盖板等部件构成。 

现通用的铝电解槽上部移动烟罩盖板结构，由多块可移动移动烟罩槽盖板组成，按铝电解槽槽壳体长度方向排列布置，安装设置在铝电解槽上部水平罩板和槽壳体的上部水平沿板之间，构造成铝电解槽的侧部密封烟罩结构。(如图1、图2所示) 

铝电解槽烟罩槽盖板为铝电解槽上部水平罩板和下部槽壳体之间的可移动部件，在铝电解槽生产更换阳极和处理铝槽内异常问题时，由操作工人移动打开可移动烟罩槽盖板，进行处理作业。作业完毕后，再扣合在铝电解槽上部水平罩板和下部槽壳体水平沿板之间，使铝电解槽内部与外部空间隔离，槽内处于负压封闭状态，以防止铝电解槽内的烟气散失和热量散失。 

铝电解槽结构的上部水平罩板与铝电解槽下部槽壳体水平沿板上部立板之间的高度，是更换阳极炭块作业的高度，在铝电解槽更换阳极炭块后，需要对高出电解质液面的部分用散状电解质料进行覆盖保温。以求提高阳极炭块的温度和防止阳极炭块氧化。 

现通用的铝电解槽上部烟罩槽盖板以及铝电解槽的结构设计具有以下 缺点： 

一是，由于现行的铝电解槽由于槽膛深度和工艺条件的限制，新高更换的阳极炭块的一部分，会高出槽壳体水平沿板上部的立板。 

位于电解槽壳体上沿板立板的上外侧，是无约束的自由空间，在用散状电解质覆盖料，对高出槽壳体水平沿板上部立板的阳极炭块的侧端部，进行覆盖保温时，其散状电解质覆盖料处于流散状态，很难做到使保温覆盖料均厚理想的形状，实现均衡保温、防止炭块氧化的理想效果。这样不仅造成了铝电解槽上部热散失加大，浪费电能消耗现象，而且加大了电解工人对铝电解槽边部保温覆盖料的维护工作量，俗称的修边帮维护作业。 

二是，可移动烟罩槽盖板是由铝板和上下端部U型绝缘层构造而成，使用时，烟罩槽盖板的下端扣合在铝电解槽槽壳体水平沿板的上面，该扣合处的温度较高，极易造成烟罩槽盖板和绝缘层的损坏，加大了槽盖板的维修成本。 

发明内容：为了解决现行铝电解槽结构设计存在着，用散状电解质覆盖料对高出铝电解槽壳部分的阳极炭块外端侧部，进行保温覆盖作业会产生覆盖料厚度不均匀、保温隔热不足、阳极炭块氧化的问题；以及槽壳体高温区，会对对槽烟罩槽盖板及绝缘造成损坏问题。本发明对现通用的铝电解槽的结构，以及烟罩槽盖板的进行了创新性改进，并设计出了一种新型的铝电解槽烟罩密封结构，即设置有阳极炭块端部保温挡料装置的铝电解槽。 

设置有阳极炭块端部部保温挡料装置的铝电解槽，其技术方案是：将原设置在铝电解槽水平烟罩板与铝电解槽槽壳体水平沿板之间的烟罩槽盖板，由原来的上下整体一段设计，改为上下两段设计，将下段部改设为阳极 炭块侧端部保温挡料装置，其特征是：在铝电解槽槽壳体水平沿板的上端与烟罩槽盖板下端之间，新增加设置上阳极炭块侧端部保温挡料装置，使用时，将保温挡料装置坐落安装在铝电解槽槽壳体的水平沿板上，形成一堵侧端部挡料墙，再将烟罩槽盖板的下端，扣合安装在保温挡料装置上边沿，烟罩槽盖板的上边沿扣合安装在铝电解槽上部水平烟罩板的侧边沿上，从而构成铝电解槽上部结构与电解槽壳体之间的保温密封装置。 

依据上述技术方案，其阳极炭块侧端部保温挡料装置由挡料板和外部支撑板架所构成。 

依据上述技术方案，其阳极炭块端部保温挡料装置的挡料板的上部设置有绝缘层。 

依据上述技术方案，其阳极炭块侧端部保温挡料装置的挡料板的内侧部，设置有保温隔热材料。 

依据上述技术方案，其烟罩槽盖板的下端与阳极炭块端部部保温挡料装置的连接扣合处设置有绝缘件。 

依据上述技术方案，其烟罩槽盖板的上端与铝电解槽上部水平烟罩板的连接扣合边沿处设置有绝缘件 

依据上述技术方案，其铝电解槽上部水平罩板与烟罩槽盖板的扣合边沿处，设置有绝缘卡件。 

依据上述技术方案，其阳极炭块端部部保温挡料装置上设置有提拉手柄。 

依据上述技术方案，设置有阳极炭块端部部保温挡料装置的铝电解槽，其阳极炭块端部部保温挡料装置上设置有定位卡槽或定位卡销。