[实用新型]一种烟气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气净化技术领域，特别涉及一种烟气净化装置。

背景技术

钢铁企业排放烟气中含有大量的SO₂、NOx、CO₂等气体污染物，其中SO₂、NOx能引起酸雨，NOx也是引起PM2.5的主要原因，同时CO₂通过温室效应也会影响大气环境。随着国家对环境保护的力度加大，开展烟气中气态污染物减量化研究已迫在眉睫。目前国内外钢铁企业主要对烟气中SO₂、NOx进行控制，采用的脱硫、脱氮、脱碳设施多采用分段处理，无法对脱硫、脱氮、脱碳三者同步进行，不仅处理投资及运营成本高，设备系统占地大，且结构复杂、操作工艺繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对需净化处理的烟气能够实现同步完成脱硫、脱氮、脱碳的烟气净化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟气净化装置，包括：进料机构、出料机构、用于输送气体和/或液体的传输通道、用于对外界烟气进行净化处理的净化机构、用于气泡切割的波纹填料组、用于连接外界PH值检测仪的检测口及用于通入氧化气体的第一通气口；所述进料机构与所述传输通道的顶部可拆卸式连接；所述出料机构与所述传输通道的底部可拆卸式连接；所述净化机构安装在所述传输通道内且靠近所述出料机构与所述传输通道的连接部位处；所述波纹填料组安装在所述传输通道内且位于所述进料机构与所述净化机构之间；所述检测口、所述第一通气口分别开设在所述传输通道的外壁上。

进一步地，所述传输通道包括：第一管道、第二管道及第三管道；所述第一管道的顶部与所述进料机构可拆卸式连接；所述第一管道的底部与所述第二管道的顶部可拆卸式连接；所述第二管道的底部与所述第三管道的顶部可拆卸式连接；所述第三管道的底部与所述出液机构可拆卸式连接；所述净化机构安装在所述第三管道内部；所述波纹填料组安装在所述第一管道及所述第二管道内部；所述检测口开设在所述第一管道的外壁上；所述第一通气口开设在所述第三管道的外壁上。

进一步地，所述净化机构包括：若干个网筛，每一个所述网筛上涂覆有用于催化气体氧化的催化剂；且若干个所述网筛分别安装在所述第三管道内部；所述第一通气口位于所述网筛的下方；任意两个所述网筛相互平行。

进一步地，所述波纹填料组包括：若干个第一波纹填料、若干个第二波纹填料；所述若干个第一波纹填料与所述若干个第二波纹填料分别安装在所述第一管道及所述第二管道内部；且每两个第一波纹填料之间设置有一个第二波纹填料，每两个第二波纹填料之间设置有一个第一波纹填料；所述第一波纹填料的表面齿状波纹与所述第二波纹填料的表面齿状波纹呈夹角分布。

进一步地，所述进料机构包括：漏斗状第一盖体、设置在所述第一盖体外壁的进液口及排气口；所述漏斗状第一盖体的宽口一端与所述第一管道的顶部可拆卸式连接；所述排气口设置在所述漏斗状第一盖体的窄口部位处。

进一步地，所述出料机构包括：漏斗状第二盖体、设置在所述第二盖体外壁的第一排液口、第二排液口及第二通气口；所述漏斗状第二盖体的宽口一端与所述第三管道的底部可拆卸式连接；所述第一排液口设置在所述漏斗状第二盖体的窄口部位处。

进一步地，所述第一管道、所述第二管道的内部呈方形柱状腔体结构，所述第一波纹填料、所述第二波纹填料的外形与所述方形柱状腔体结构相适配；所述第一波纹填料、所述第二波纹填料依次排列分布安装在所述第一管道、所述第二管道的内部能够实现填充所述第一管道、所述第二管道的内部空间。

进一步地，所述第一通气口是第一穿孔布气管，且所述第一穿孔布气管带有通孔的一端穿过所述第三管道置于所述第三管道的内部，所述第一穿孔布气管的另一端与外界相通；和/或，所述第二通气口是第二穿孔布气管，且所述第二穿孔布气管带有通孔的一端穿过所述漏斗状第二盖体置于所述漏斗状第二盖体的内部，所述第二穿孔布气管的另一端与外界相通。

进一步地，所述第一波纹填料的表面与所述第二波纹填料的表面相互平行。

进一步地，所述可拆卸式连接是法兰连接。