[实用新型]一种SCR脱硝催化剂Ⅰ段干燥布风的热风循环系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及空气净化设备通风口结构的技术领域，具体为一种SCR脱硝催化剂Ⅰ段干燥布风的热风循环系统。 

背景技术

近年来，氮氧化物的控制一直是国家经济可持续发展和环境保护的紧迫客观要求，在其控制技术中，以氨为还原剂的选择性催化还原(NH₃-SCR) 技术由于成熟可靠而占据着主流地位。 

SCR脱硝催化剂的成型工艺主要包括混炼、挤出、干燥、焙烧等步骤，这些步骤均对SCR脱硝催化剂的成型有着重要的影响。其中，挤出成型后的湿态催化剂需要进行干燥，在干燥的过程中催化剂会因失水导致产品在外径和长度方向上的收缩，这时如果干燥室内的温湿度场不均匀就会导致在同一根催化剂单体上的水分失去不均匀，同一根催化剂在轴向和径向方向上的收缩不一致，从而导致催化剂开裂。还有可能因为干燥室内的温湿度不均匀，使得整个干燥室内外催化剂干燥速率不等，从而导致干燥周期变长，影响生产周期。 

现有的SCR脱硝催化剂Ⅰ段干燥热风循环系统包括干燥室、热交换器及循环风机，干燥室外端设门，其余几个面封闭；干燥室下部设有热风风道，热风风道上均匀分布有热风出风口，干燥室上部设有回风口；热风风道与循环风机的出口相连，回风口与循环风机的吸口相连，热交换器位于循环风机的出口风道上，热交换器的蒸汽入口与主蒸汽管相连接。该装置的不足之处在于：回风口的分布不均匀，干燥室设门端下边缘虽用保温隔热棉密封，但仍无法做到完全密封，排湿后，干燥室内出现负压时，将导致干燥室漏风，此时设门端下边缘与外界有空气流通，导致干燥室内的温湿度不均匀，靠门端的催化剂干燥速度偏快，与设门端相对的另一端干燥速度慢，导致Ⅰ段干燥周期过长，甚至导致干燥产品开裂，这是一个长期困扰催化剂行业的技术难题。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种SCR脱硝催化剂Ⅰ段干燥布风的热风循环系统，其使得干燥室内温湿度均匀，进而干燥室前后样品干燥速率一致，使得Ⅰ段干燥周期缩短、确保干燥产品不会开裂。 

一种SCR脱硝催化剂Ⅰ段干燥布风的热风循环系统，其技术方案是这样的：其包括干燥室、热交换器、循环风机，所述干燥室包括两端壁、侧壁以及两端壁、侧壁所围成的腔体，热风风道布置于腔体内，两端壁的其中一端为可打开的干燥室门，其特征在于：另一端的所述端壁的下方开有贯穿的小孔，所述小孔的内侧连通所述腔体。 

其进一步特征在于：所述小孔具体为圆形小孔； 

所述小孔水平排列成单排布置；

所述热风风道位于所述腔体的下方，所述热风风道上均匀布置有热风出风口，所述腔体的上部两端各设有回风口，所述回风口连通回风风道，所述回风风道、热交换器、循环风机位于所述干燥室外侧，所述回风风道的出口连通至所述循环风机的进口，所述循环风机的一端出口连接有排湿风道、另一端出口连通所述热交换器的进口，所述热交换器的出口通过连接管道连通所述热风风道，热交换器的蒸汽入口与主蒸汽管相连接；

所述回风口位于所述干燥室的上壁的横向轴线上，两个所述回风口关于所述干燥室的上壁的横向轴线对称布置；

所述排湿风道的入口处安装有排湿风道调节阀；

所述干燥室的上壁的中心位置设有温湿度传感器，所述温度湿度传感器位于所述腔体内；

所述主蒸汽管外接有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管连通所述热交换器的蒸汽入口，所述蒸汽加热管内设置有控温阀；

所述主蒸汽管外接有加湿管，所述加湿管连通所述循环风机的另一端出口，所述加湿管内安装有加湿调节阀；

所述主蒸汽管的入口处安装有主蒸汽调节阀，所述主蒸汽调节阀具体为手动调节阀。

采用本实用新型的结构后，由于干燥室门所对应的另一端的端壁的下方开有贯穿的小孔，且小孔的内侧连通两端壁、侧壁所围成的腔体，其使得干燥室在整个干燥过程中保持回风均匀，也就使得干燥室内温湿度更加均匀，进而干燥室前后样品干燥速率一致，使得Ⅰ段干燥周期缩短、确保干燥产品不会开裂。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的腔体的另一端端壁的圆形小孔排列示意图。

具体实施方式

见图1、图2，其包括干燥室15、热交换器9、循环风机6，干燥室包括两端壁、侧壁以及两端壁、侧壁所围成的腔体1，热风风道2布置于腔体1内，两端壁的其中一端为可打开的干燥室门13、另一端的端壁12的下方开有贯穿的小孔14，小孔14的内侧连通腔体1。小孔14具体为圆形小孔；小孔14水平排列成单排布置；热风风道2位于腔体1的下方，热风风道2上均匀布置有热风出风口，腔体1的上部两端各设有回风口3，回风口3连通回风风道4，回风风道4、热交换器6、循环风机6位于干燥室15外侧，回风风道4的出口连通至循环风机6的进口，循环风机6的一端出口连接有排湿风道7、另一端出口连通热交换器6的进口，热交换器6的出口通过连接管道16连通热风风道2，热交换器6的蒸汽入口与主蒸汽管11相连接；回风口3位于干燥室15的上壁的横向轴线上，两个回风口3关于干燥室15的上壁的横向轴线对称布置；排湿风道7的入口处安装有排湿风道调节阀17；干燥室15的上壁的中心位置设有温湿度传感器5，温度湿度传感器5位于腔体1内；主蒸汽管11外接有蒸汽加热管10，蒸汽加热管10连通热交换器9的蒸汽入口，蒸汽加热管10内设置有控温阀20；主蒸汽管11外接有加湿管8，加湿管8连通循环风机6的另一端出口，加湿管8内安装有加湿调节阀18；主蒸汽管11的入口处安装有主蒸汽调节阀19，主蒸汽调节阀19具体为手动调节阀。