[实用新型]一种棉籽进料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉籽加工领域，特别是指一种棉籽进料机。

背景技术

在棉籽加工领域，需要将棉籽剥壳后再进行加工。由于棉籽上附有棉绒，很容易堆积一团，影响剥壳效果，因此要求棉籽均匀地被送入到剥壳机内。现有的技术是将棉籽原料通过进料刮板传送至斗式提升机，由提升机将原料运送到喂料刮板，再通过喂料刮板分配至棉籽剥壳机。进料刮板和喂料刮板都是由往复式链条带动的刮板，刮板下半部分链条带动刮板（下半部分链条下有底板，托起原料）输送从进料口进入的棉籽原料至另一端的斗式提升机。还有一些余料没能进入斗式提升机，被刮板带向上半部分，余料被带至上半部分时由于没有支撑，会直接从各个刮板中间掉入下半部分。由于棉籽颗粒大，且棉籽上附有棉绒，余料从上半部分落下后不可避免棉籽之间容易相互聚集，造成每个刮槽之间分料不均匀，若加大进入进料刮板的棉籽量则容易堵住斗式提升机或者喂料刮板，造成电机负荷升高跳闸等状况，且清理麻烦，耗费人工；若减小进入进料刮板的棉籽量，则会出现断料。

喂料刮板将物料送入剥壳机，可通过剥壳机上的料门来调节进料的大小，也可以通过调整进入进料刮板的棉籽量来控制进入喂料刮板及剥壳机的棉籽量。但是被喂料刮板运送至末端还未进入剥壳机的棉籽余料会聚集在刮板末端，阻碍喂料刮板的运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种棉籽进料机，解决进料刮板的回料聚集在刮板或者提升机上的技术问题。

基于上述目的本实用新型提供的一种棉籽进料机，包括进料刮板、提升机和喂料刮板。所述进料刮板由往复式链条带动，所述进料刮板的上下双层刮板之间安装有回料板，所述回料板紧贴上层刮板的底端，所述下层刮板为进料刮板，用于将棉籽运送到所述提升机，所述上层刮板为回料刮板，用于将棉籽回料运离所述提升机，所述回料板将回料空间与进料空间隔开，防止棉籽回料掉落至进料层。

可选的，所述双层刮板之间的高度差为35～45cm。

可选的，所述回料板远离所述提升机的一端的末端为回料末端，所述回料末端为三角型溜板，所述三角型溜板包括一个顶面和两个向下倾斜的斜面，所述顶面在所述上层刮板的链条下方，棉籽回料被所述上层刮板沿所述回料板运送到所述回料末端时沿着所述三角型溜板的斜面从所述回料板上滑下。

可选的，所述三角型溜板的底端位于所述下层刮板上方，距离所述下层刮板5～10cm。

可选的，所述三角型溜板两个斜面的倾斜角度相同，和/或所述三角型溜板两个斜面的斜面长度相同。

可选的，所述三角型溜板连接一个回料溜管，所述回料溜管与原料仓连通，棉籽回料在所述三角型溜板上滑下后经过所述回料溜管排出到所述原料仓。

可选的，所述回料溜管与所述原料仓之间安装有刮板，所述刮板将所述棉籽回料运送到所述原料仓。

可选的，所述喂料刮板的下方沿刮板运行方向均匀安装有1～5台剥壳机，所述喂料刮板的喂料末端连接一个回料管，所述回料管与原料仓连通。

可选的，所述喂料刮板的下方均匀安装有1～5台剥壳机，棉籽在喂料刮板运送过程中掉落进所述剥壳机中，所述喂料刮板的喂料末端连接一个回料管，所述回料管的另一端与所述回料板靠近所述提升机的一端连通。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的棉籽进料机通过回料板的设置避免了因棉籽聚集造成棉籽进料聚集在提升机，堵住提升机或者喂料刮板的问题，使棉籽进料能够比较均匀得被送入提升机。进一步的，通过三角型溜板的设置进一步优化了棉籽的回料，使回料能够被运送回原料仓，进料和回料相互不影响。进一步的，喂料刮板上的棉籽回料能够通过回料管回到原料仓，避免了堆积在喂料末端。

附图说明

图1为本实用新型棉籽进料机回料板实施例示意图；

图2为本实用新型棉籽进料机三角型溜板斜面示意图；

图3为本实用新型棉籽进料机三角型溜板三角面示意图；

图4为本实用新型棉籽进料机回料溜管实施例示意图；

图5为本实用新型棉籽进料机喂料刮板回料管实施例示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。