[实用新型]一种附件头拉紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床滑枕技术领域，尤其是涉及一种用于滑枕自动更换附件头的附件头拉紧装置。

背景技术

目前，机床的附件头多采用螺栓和滑枕连接，通过手动拆装附件头。然而，在加工大型复杂零件时常常需要多次更换附件头，通过手动更换附件头的方式极大地降低了机床的生产效率，限制了机床自动化功能的发挥。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于滑枕可自动更换附件头的附件头拉紧装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种附件头拉紧装置，其特征在于，包括：

滑枕，其沿纵向开设有通孔，所述滑枕的上部设置有可上下运动的连接轴；

套筒，其固设于所述滑枕的通孔内；

拉杆，其可上下运动地设置在所述套筒内，所述拉杆的上端与所述连接轴固定连接；

拉爪，其连接在所述拉杆的下端，用于拉紧或松开附件头；

活塞，其固设于所述拉杆的上部并可在所述套筒内上下运动；

弹簧，其套设于所述拉杆上，其下端抵紧在所述套筒的台阶上，其上端抵紧所述活塞；

缸盖，其固定连接在所述套筒的上端；

信号开关，其固定在所述滑枕的通孔内壁上；

发信块，其固定于所述拉杆上并与所述信号开关相对应。

较佳地，所述发信块为环状结构，其固定套设于所述拉杆上并位于所述连接轴和所述缸盖之间。

较佳地，所述信号开关包括沿纵向方向间隔设置的第一开关和第二开关。更佳地，所述拉杆具有第一位置和第二位置，在第一位置时所述发信块与所述第一开关相对应，所述拉杆下端的拉爪收容于所述套筒内并闭合，在第二位置时所述发信块与所述第二开关相对应，所述拉杆下端的拉爪向下伸出所述套筒并可张开至一定角度。

进一步地，所述附件头拉紧装置还包括附件头体，所述附件头体上螺纹连接有拉钉，所述拉钉的外侧面上设有与所述拉爪相配合的卡槽。

较佳地，所述拉杆的下端还固定连接有过渡轴，所述拉爪通过螺纹固定连接在所述过渡轴的下部。

更佳地，所述过渡轴和所述拉杆之间还设有调整垫。

较佳地，所述弹簧为蝶形弹簧。

较佳地，所述套筒通过螺纹套固定连接在所述滑枕内。

由于采用上述技术方案，本实用新型滑枕的附件头拉紧装置具有以下优点：滑枕内设置套筒，活塞置于套筒内部，缸盖通过螺纹和套筒连接，套筒之中具有连接拉爪的拉杆，通过信号开关和发信块配合控制油缸的推动和松开，带动拉杆向下运动或者由弹簧推动向上复位，从而使拉爪张开或者闭合，实现附件头的松开或者拉紧。本装置可以实现附件头的自动更换，较之附件头的手动更换即可省力亦可省时，可以实现机床的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中：1-连接轴，2-开关架，3-信号开关，4-发信块，5-缸盖，6-活塞，7-隔垫，8-碟形弹簧，9-滑枕，10-拉杆，11-调整垫，12-套筒，13-过渡轴，14-拉爪，15-螺纹套，16-拉钉，17-拉钉座，18-附件头体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种附件头拉紧装置，包括：滑枕9，其沿纵向开设有通孔，滑枕9的上部设置有可上下运动的连接轴1；套筒12，其通过下端的螺纹套15固设于滑枕9的通孔内；拉杆10，其可上下运动地设置在套筒12内，拉杆10的上端与连接轴1固定连接；拉爪14，其连接在拉杆10的下端，用于拉紧或松开附件头体18；活塞6，其固设于拉杆10的上部并可在套筒12内上下运动；碟形弹簧8，其套设于拉杆10上，其下端抵紧在套筒12的台阶上，其上端抵紧活塞6；缸盖5，其固定连接在套筒12的上端；信号开关3，其通过开关架2固定在滑枕9内；发信块4，其固定于拉杆10上并与所述信号开关3相对应。

本实用新型附件头拉紧装置还包括附件头体18，附件头体18上通过拉钉座17螺纹连接有拉钉16，所述拉钉16的外侧面上设有与所述拉爪14相配合的卡槽。拉爪14的下端具有钩部，拉爪14向上运动收容在套筒12中闭合时，钩部卡入拉钉16的卡槽中从而拉紧附件头。

其中，发信块4为环状结构，其通过螺纹连接固定套设于所述拉杆10上并位于所述连接轴1和所述缸盖5之间。