[实用新型]径向水力喷射钻机

说明书

技术领域

本实用新型属于是由钻采设备领域，尤其涉及一种径向水力喷射钻机。 

背景技术

水力喷射径向射流钻井是一项可以提高现有低产石油和天然气井产量的新兴技术。主要针对那些需要更经济的方法开采出更多的石油和天然气的油、气井。但是目前油田多采用常规增产及完井工艺技术进行，常规的方法高渗、泄油面积小、注入水波及体积和驱油效率低，油气田开发效果、原油采收率有限，使用不灵活、兼容性较差并存在一定的安全隐患，在使用上有一定的局限性，尤其不利于在低渗透油田中由于丧失经济产能而即将废弃的低产井上使用。 

发明内容

本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，根据此项油田施工工艺要求，通过多年连续钢管水力喷射径向钻井施工经验，设计了此套径向水力喷射径向钻机。 

本实用新型的径向水力喷射钻机，是由滚筒舱、操作舱、水力喷射钻孔管柱和油管构成，所述的滚筒舱内设有与操作舱连接的电缆测井绞车滚筒和连续钢管绞车滚筒，所述的电缆测井绞车滚筒上电缆端部连接着校深仪器和定向陀螺测井仪，油管的下部与水力喷射钻孔管柱连通，连续钢管绞车滚筒上的钢管前部由软管连接着置于水力喷射钻孔管柱内的水力喷射钻头，水力喷射钻孔管柱置于套管中，所述的套管上口的地面上固定着支架，支架上设有天滑轮。 

作为本实用新型的进一步改进，所述的水力喷射钻孔管柱从下至上依次为导斜器和扶正器。

作为本实用新型的进一步改进，水力喷射钻头从下至上依次为割刀、万向轴和液压马达。 

作为本实用新型的进一步改进，电缆测井绞车滚筒和连续钢管绞车滚筒上均设有排管系统。 

本实用新型的径向水力喷射钻机，是一种新的油气田增产及完井技术，主要为低渗、稠油、老油田和边际油田提供一种经济高效的开采途径。通过实施水力喷射径向钻井，建立地下储层流体新的渗流通道，突破近井储层污染带，扩大油井泄油面积，提高注入水波及体积和驱油效率，改善油气田开发效果、提高原油采收率。与其它常规增产及完井工艺技术相比较，水力喷射径向井技术具有经济高效、灵活方便、兼容协同、安全环保等优势。径向井射流技术可以运用在已经投产的生产井和新井的工作中，尤其适合为低渗透油田中由于丧失经济产能而即将废弃的低产井实施增产作业。 

本实用新型的径向水力喷射钻机，采用进口高压不锈钢钢管。起下作业速度快于进口设备，提高工作效率，节约施工时间、井口注入头采用可开启移动式和轻便型注入头组合配套使用，在不同的井深及负荷情况下采用相应的注入头，简化了井口作业，节约了施工周期、设备可以配备校深仪器和定向陀螺测井仪，与地面仪器配合完成校深和定向工作。 

 附图说明

图1为本实用新型的校深仪器入井示意图； 

图2为本实用新型钻头入井示意图；

图3为本实用新型的水力喷射钻孔管柱级钻头剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2和附图3对本实用新型的径向水力喷射钻机，作进一步说明。 

本实用新型的径向水力喷射钻机，是由滚筒舱1、操作舱2、水力喷射钻孔管柱3和油管4构成，所述的滚筒舱1内设有与操作舱2连接的电缆测井绞车滚筒5和连续钢管绞车滚筒6，所述的电缆测井绞车滚筒5上电缆7端部连接着校深仪器和定向陀螺测井仪8，油管4的下部与水力喷射钻孔管柱3连通，连续钢管绞车滚筒6上的钢管10前部由软管11连接着置于水力喷射钻孔管柱3内的水力喷射钻头12，水力喷射钻孔管柱3置于套管9中，所述的套管9上口的地面上固定着支架，支架上设有天滑轮13，电缆7和钢管10通过天滑轮进入井下。 

所述的水力喷射钻孔管柱3从下至上依次为导斜器14和扶正器15；水力喷射钻头12从下至上依次为割刀16、万向轴17和液压马达18；电缆测井绞车滚筒5和连续钢管绞车滚筒6上均设有排管系统19。在实际安装时可将滚筒舱1、操作舱2安装在设有现场起重绞车滚筒的机车上，操作舱内设有操作面板、地面监测系统、电源控制柜及工具柜等设施。为撬装式、框架式及全封闭式，可以根据不同的工况安排不同环境的设备施工。