[实用新型]改进型的永磁筒式中磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁选机，尤其涉及一种永磁筒式中磁选机（简称永磁筒式中磁机）。

背景技术

高梯度强磁机的产业化应用对于提高我国弱磁性矿物综合回收率产生了重大且深远的影响，提高高梯度强磁机的背景场强以及优化其磁场梯度分布是高梯度强磁机发展研究的重要领域，但其利用电流产生强磁场，存在一定的能量消耗，而且其结构复杂导致了其设备成本较高。

随着永磁稀土材料的高速发展，目前高性能的永磁稀土材料也能产生背景场强为6000～13000高斯的中强磁场，这为开发新型永磁筒式中强机的产业化应用提供了较好的背景场强基础。现有的永磁筒式中磁机其结构简单，利用永磁体产生背景场强，单位处理量能耗较低，其设备成本与运行成本远低于高梯度强磁机，但其对入选物料的粒径分布有一合适区间。传统的永磁筒式中磁机给矿方式较简单，使入选物料分选槽中不能有效分散，导致了其回收率相对较低；同时又因为磁链或较高的背景场强容易产生磁夹杂，使得磁性精矿产品的质量偏低，使永磁筒式中磁机的产业化应用受到了一定的限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、磁路设计合理、磁场分布均匀、金属回收率高、分选质量好的改进型的永磁筒式中磁选机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为一种改进型的永磁筒式中磁选机，包括给料斗、永磁磁系、滚筒和分选槽，所述永磁磁系装设于滚筒内，分选槽设于滚筒下方，所述分选槽底面的中部设有尾矿排料口，分选槽一侧设有精矿斗，分选槽另一侧上方设有给料斗，靠近给料斗的分选槽底面布设有多根冲散水水管，冲散水水管的管口朝向位于上方的滚筒的表面；所述精矿斗上方设置有冲洗水水管，冲洗水水管的管口朝向位于其一侧的滚筒的表面。

上述的改进型的永磁筒式中磁选机中，优选的，所述分选槽底面与滚筒之间形成一近似半圆弧形的分选流道，所述分选流道中物料的流向与所述滚筒的转向保持一致。

上述的改进型的永磁筒式中磁选机中，优选的，所述给料斗为振动式给料斗，所述振动式给料斗包括给料槽、振动电机和悬挂螺杆，所述给料槽通过悬挂螺杆进行安装定位，振动电机装设于给料槽一侧。

上述的改进型的永磁筒式中磁选机中，优选的，所述给料槽的布料面是倾斜的，其与水平面形成10°～15°的倾角，这样给料更加顺畅。四个悬挂螺杆分别用皮带连接机架，布料面的倾角还可以根据实际情况通过调节悬挂振动斗的四根悬挂螺杆予以调节。

上述的改进型的永磁筒式中磁选机中，优选的，所述振动电机具有逆时针旋转的偏心转子结构，这样既可以产生左右方向的分力，使物料充分分散，又可以产生前后方向的振动分力，使物料产生向前的动力，使给料将更加顺畅。

上述的改进型的永磁筒式中磁选机中，优选的，所述精矿斗与分选槽之间通过一分矿板隔开，所述分矿板从分选槽底面向上延伸至靠近滚筒的表面，所述冲洗水水管的管口对准分矿板所在平面与滚筒表面的交线区域。

上述的改进型的永磁筒式中磁选机中，优选的，所述多根冲散水水管为相互平行排列，多根冲散水水管分布在尾矿排料口与给料斗之间的分选槽底部。

本实用新型的上述技术方案主要是对传统永磁筒式中磁选机的改进，其主要涉及给矿端的优化处理以及强化矿浆的有效分散，特别表现为在分选槽中下部设置矿浆分散水流装置，更优选的方案是在永磁筒式中磁选机的给矿端设置振动给料斗，使两者进行有机结合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）通过在分选槽的底部新增压力水分散装置（即冲散水水管），底部压力水可以有效地分散磁团聚，从而减少非磁性物料因磁团聚或者磁链效应导致夹杂；底部压力水还可以使进入分选槽的入选物料保持分散状态，从而有利于磁性物料被背景磁场吸附，从精矿端排出，增加磁性精矿的产率；因此，通过在分选槽体底部新增压力水分散装置既可使精矿的质量提高，又有助于精矿产率的增加。

（2）优选的方案中还通过在本实用新型永磁筒式中磁机的给矿端新增振动给料斗，振动给料斗既可以保证入选物料给矿的均匀性，又可以保证入选物料在给矿端充分分散，进而使得入选物料中的磁性物料进入分选槽时，可以有效地被背景场强吸附，并从精矿端排出。

总的来说，本实用新型的永磁筒式中磁机的永磁磁路设计先进、合理，磁场分布均匀；针对于尾矿的湿式预选抛尾的工艺要求，本实用新型的分选方式既保证了合格尾矿的排放，也尽可能地提高了金属回收率，进一步提升了选矿的质量。

附图说明

图1为本实用新型的永磁筒式中磁选机的工作原理图。