[实用新型]一种用于陶粒砂生产的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶粒砂制备技术领域，涉及一种用于陶粒砂生产的冷却装置。

背景技术

陶粒砂作为石油开采的压裂支撑剂被广泛应用。陶粒砂的生产的一项重要课题就是降低陶粒砂的破碎率。我们都知道物质的热胀冷缩效应，在冷热变化急剧的情况下，物体就很脆，容易破碎。

传统制作工艺当中，陶粒砂在高温锻烧之后，进入冷却窑进行水冷，煅烧的温度为1400℃以上，直接进入水冷，温度突然变低，容易导致颗粒破碎，增大了陶粒砂的破碎率，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于陶粒砂生产的冷却装置，解决了现有技术中存在的由于急剧冷却而导致的破碎率高、生产效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于陶粒砂生产的冷却装置，包括水冷窑，其上方设置有水冷装置，其特别之处在于：所述水冷窑的进料端设置有风冷窑，所述风冷窑上设置有旋转电机。

所述风冷窑的直径为2.2m-3.2m，其宽度为18m -20m；所述水冷装置与水冷窑之间的距离为15m-20m。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型在水冷窑的进料端设置风冷窑，使温度变化缓慢，减少了陶粒砂的破碎率，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

1、风冷窑；2、水冷窑；3、水冷装置；4、旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种用于陶粒砂生产的冷却装置，包括依次连接且水平设置的风冷窑1和水冷窑2，风冷窑1位于进料端，风冷窑1和水冷窑2上设置有旋转电机4，可以带动窑体旋转，水冷窑2的上方设置有水冷装置3。

本实用新型的工作原理为：陶粒砂经过煅烧之后，温度很高（约为1200℃），我们把它送入风冷窑1中进行自然冷却，冷却不能过急，以每分钟降温45℃-90℃为宜，因此要求在风冷窑1中速度缓慢，且风冷窑1长度要足够的长直径足够的大，在实际使用中，优选风冷窑1的直径为3.0m，其宽度为18m，可以依据产量适当增加，待温度降至700℃左右后，风冷窑1下的旋转电机4缓慢转动带动陶粒砂在风冷窑1中均匀散热，进入水冷窑2后由水冷装置3给水冷窑2（约15m）体均匀洒水而继续缓慢降温。在整个操作过程中降温过程均匀缓慢，降低陶粒砂的破碎率、提高了生产效率。