[实用新型]一种具有剔瓶功能的输瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有剔瓶功能的输瓶机构。

背景技术

目前的输瓶机构上一般都设置有剔瓶机构，现在的剔瓶机构只有一个气缸，安装在拨瓶轮出口后的2~3个工位处，当设备发生信号后气缸推出至暂存台上，完成此项动作有几下缺点：1、气缸推出后容易出现倒瓶现象；2、气缸推出后必须有回程的时间，设备的产量不容易提高；3、剔瓶工位需要随设备产量的变动而调整，如不调整则会出现，剔瓶不及时或剔瓶过早的现象，影响正常的生产。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种剔瓶效果好，不影响正常生产的具有剔瓶功能的输瓶机构。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种具有剔瓶功能的输瓶机构，包括拨盘轮、输瓶通道和剔瓶机构，所述输瓶通道包括右侧的合格瓶通道和左侧的不合格瓶通道，合格瓶通道位于拨盘轮出口下方，所述剔瓶机构包括竖直设置在合格瓶通道右侧的支撑板，所述支撑板的上端通过转轴连接有可绕转轴上下翻转的拐臂，拐臂左端连接有导板，拐臂右端转动连接有剔瓶气缸的活塞杆，所述剔瓶气缸的底部转动连接在支撑板的下端；当导板翻转至与输瓶通道平行时，所述导板的左侧端面为与拨盘轮外圆周间隔相对的弧面，并且弧面前端延伸至拨盘轮出口处，后端延伸至不合格瓶通道上方。

上述导板分成独立并排的三部分，每部分均单独连接一剔瓶气缸。

本实用新型的有益效果是：有效的提高了剔瓶的稳定性，降低了剔瓶后产生的晃瓶及倒瓶不稳定性，避免了倒瓶现象，不影响正常工作；提高了剔瓶的效率，突破了高速线剔瓶速度的瓶径。

附图说明

图1 为本实用新型在剔瓶工位时的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为本实用新型在正常工位时的结构示意图。

其中：1支撑板，2剔瓶气缸，3拐臂，4导板，5合格瓶通道，6不合格瓶通道，7拨盘轮。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的一种具有剔瓶功能的输瓶机构，包括拨盘轮7、输瓶通道和剔瓶机构，输瓶通道包括右侧的合格瓶通道5和左侧的不合格瓶通道6，合格瓶通道5和不合格瓶通道6并排在一起。合格瓶通道5位于拨盘轮7出口下方。

剔瓶机构包括竖直设置在合格瓶通道5右侧的支撑板1，支撑板1可以固定在合格瓶通道5的支架上。支撑板1的上端通过转轴连接有可绕转轴上下翻转的拐臂3，转轴设置在拐臂3的中部。拐臂3左端连接有导板4，拐臂3右端转动连接有剔瓶气缸2的活塞杆，剔瓶气缸2的底部转动连接在支撑板1的下端；当导板4翻转至与输瓶通道平行时，导板4的左侧端面为与拨盘轮7外圆周间隔相对的弧面，并且弧面前端延伸至拨盘轮7出口处，后端延伸至不合格瓶通道6上方。

为了提高动作的速度，导板4分成独立并排的三部分，每部分均单独连接一剔瓶气缸2。并且动作是单独进行的，分别有独立控制开关，可对随设备的速度改变而改变，当设备的高速运转时，将一个剔瓶的动作分成三步进行。与以前的整个板子动作，动作速度更快。

其工作原理为：在正常工作情况下，也就是没有不合格的瓶子，本实用新型处于如图3所示的工位，拨盘轮7逆时针转动，并且输瓶通道从前往后输送，此时剔瓶气缸2的活塞杆收缩，带动拐臂3转动，从而导板4竖起，瓶子从拨盘轮7出口进入合格瓶通道5，最后被输送出去。当有不合格的瓶子出现时，剔瓶气缸2的活塞杆伸出，带动拐臂3转动，从而导板4放平，导板4的左侧弧面与拨盘轮7外圆周之间形成弧形通道，在导板4的阻挡作用下，不合格的瓶子经过弧形通道转移到不合格瓶通道6上，从而完成了剔瓶工作。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。