[实用新型]折页机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，具体是涉及一种折页机。

背景技术

现有技术中，用于印刷机械领域的折页机，一般不具备自动对准机构，在折页时，需要通过人工推动纸张至合适位置，再进行折页。同时，现有的折页操作还需要人工一张一张送入，操作较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种折页机，该折页机可实现纸张的自动对准，从而提高了加工效率。

为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种折页机，包括有工作台、置于工作台上的凹槽以及置于凹槽之上并用于折页的压杆，所述压杆的一端与设于工作台上的支架转动连接，所述工作台上设置有与凹槽相垂直的限位槽，所述限位槽中设置有与凹槽相平行、沿限位槽长度方向移动的限位块，所述限位块的一侧设置有用于推进限位块使限位块靠近或远离压杆的驱动机构。

优选的，所述驱动机构设为第一驱动气缸。

进一步的，所述工作台上置于限位槽的一侧设有与限位槽相平行的限位板。

进一步的，所述工作台上置于限位槽的一侧设有送纸机构，所述送纸机构与限位板分别置于限位槽的两侧。

优选的，所述送纸机构包括有第二驱动气缸、置于第二驱动气缸的伸缩杆端部的三爪盘，所述第二驱动气缸的伸缩杆的伸缩方向与凹槽相平行。

进一步的，所述压杆的端部通过驱动设备控制转动。

优选的，所述驱动设备设为电机。

进一步的，所述限位槽一侧设置有刻度标尺。

本实用新型的折页机，与现有技术相比，其有益效果表现在：

1）、本实用新型通过设计驱动机构，可实现纸张的自动对准，从而避免了现有技术中需要手动推动纸张所带来的繁琐操作，继而提高了生产效率。同时该驱动机构设为驱动气缸，通过设定驱动气缸的工作行程，即可实现纸张折页位置的自动调整。

2）、本实用新型设计有送纸机构，送纸机构三爪盘置于由多张纸组成的待折页纸包上，通过第二驱动气缸的工作，即可将待折页纸包上第一层纸推进置于限位板与限位块之间的区域，然后通过驱动机构工作实现纸张的推进。

3）、为了改善传统加工设备需要进行手动折页，本实用新型的折页机，设计压杆的端部通过驱动设备控制转动，通过驱动设备工作，实现压杆的自动旋转，从而实现折页。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。作为本实用新型的一种较佳实施例，请参阅图1，一种折页机，包括有工作台1、置于工作台1上的凹槽3以及置于凹槽3之上并用于折页的压杆4，压杆4的一端与设于工作台1上的支架2转动连接，工作台1上设置有与凹槽3相垂直的限位槽9，限位槽9中设置有与凹槽3相平行、沿限位槽9长度方向移动的限位块7，限位块7的一侧设置有用于推进限位块7使限位块7靠近或远离压杆4的驱动机构。

驱动机构可实现纸张的自动对准，从而避免了现有技术中需要手动推动纸张所带来的繁琐操作，继而提高了生产效率。作为优选，该驱动机构设为第一驱动气缸8，通过设定第一驱动气缸8的工作行程，即可实现纸张折页位置的自动调整。

为了避免纸张在被驱动机构推进时所产生的倾斜，在工作台1上置于限位槽9的一侧设有与限位槽9相平行的限位板6，从而起到限位的作用。

为了进一步提高生产效率，本实用新型的折页机还设计有送纸机构，送纸机构设于工作台1上限位槽9的一侧，送纸机构与限位板6分别置于限位槽9的两侧。

作为优选，送纸机构包括有第二驱动气缸12、置于第二驱动气缸12的伸缩杆端部的三爪盘13，第二驱动气缸12的伸缩杆的伸缩方向与凹槽3相平行。三爪盘13置于由多张纸组成的待折页纸包上，通过第二驱动气缸12的工作，即可将待折页纸包上处于最顶层的纸11推进至限位板6与限位块7之间的区域。

为了改善传统加工设备结构需要采用手动折页，本实用新型的折页机，设计压杆4的端部通过驱动设备5控制转动，通过驱动设备5工作，实现压杆4的自动旋转，从而实现折页。作为优选，驱动设备5设为电机。

当然，为了便于质检人员的过程控制，在限位槽9一侧设置有刻度标尺10。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。