[实用新型]全自动导流盖压盖机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种全自动导流盖压盖机，属于包装机械技术领域，适用于导流盖的压盖。

背景技术

目前，在日化、食品、医药等行业中，旋转式压盖机是一种能够自动将瓶盖压入或扣紧在瓶口的装置，旋转式压盖机一般包括有机架、动力传动装置和压盖总成，压盖总成中带有弹性推动机构，动力装置带动主轴转动，压盖总成沿凸轮曲线进行升降从而瓶盖卡在压盖总成的卡头内，进而将瓶盖扣紧在瓶身上。但是现有的旋转式压盖机无法实现导流盖的压盖工作，这是因为导流盖的结构比较特殊，过大的压力会使导流盖过渡压入到瓶口内部，过小的压力又会使导流盖的边缘不能卡进瓶口，与瓶口贴合。另外，导流盖有一个导流槽，需要将导流槽与瓶身保持一定的方向。这也给导流盖的压盖工作造成了一定的难度。导流盖的理盖工作也是一个难题，导流盖自身的形状不规则，底部有两个小支脚，很容易形成卡盖现象，一般的理盖器无法完成导流盖的理盖工作。而且导流盖的高度尺寸和直径很相近，这一特点也会给理盖造成难度。现有的旋转式压盖机无法实现导流盖的压盖工作。导流盖的压盖工作长期以来都是人工完成的，这样严重制约着导流盖洗衣液类产量的提高，国内尚未生产出比较完美的机器来替代人工。随着社会的发展，人们对洗衣液等日化产品的需求越来越大，质量要求也越来越高，人工压导流盖已经满足不了市场的需求；另外，随着包装业的发展，机器灌装的产量大幅提高，急需一种可以压导流盖的机器，使导流盖类产品实现整线自动化生产。

目前人们迫切需要这种用于导流盖压盖的全自动旋转式压盖机，但由于开发难度大，开发这种导流盖的旋转式压盖机一直是一个无法解决的技术难题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动导流盖压盖机，它结构简单、生产效率高、能实现对导流盖进行自动压盖且能保证盖子导流口方向一致。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种全自动导流盖压盖机，它包括机架、动力传动装置、导流盖压盖总成、瓶体供应装置、第一导瓶装置、第二导瓶装置、进瓶星轮装置、挡瓶装置、出瓶星轮装置、供盖装置、旋转气路分配装置和瓶子输出装置，其中：

A、瓶体供应装置包括螺杆、万向轴联轴器和螺杆传动动力件以及输送瓶体的瓶体输送带，螺杆传动动力件通过万向轴联轴器与螺杆相连接，螺杆设置在瓶体输送带上方的一侧；

B、第一导瓶装置位于螺杆的尾部，并与进瓶星轮装置相配合，第一导瓶装置和进瓶星轮装置之间形成进瓶口；

C、进瓶星轮装置包括进瓶转盘和与动力传动装置相活动连接的进瓶转轴，进瓶转盘上带有进瓶卡口，进瓶转盘套装在进瓶转轴上；

D、挡瓶装置包括挡瓶围板和挡瓶支架，并且挡瓶装置与进瓶口相衔接；

E、出瓶星轮装置包括出瓶转盘和与动力传动装置活动连接的出瓶转轴，出瓶转盘上带有出瓶卡口，出瓶转盘套装在出瓶转轴上；

F、供盖装置包括供盖转盘和与动力传动装置活动连接的供盖转轴，供盖转盘套装在供盖转轴上；

G、第二导瓶装置与出瓶星轮装置相配合。并且第二导瓶装置与出瓶星轮装置之间形成出瓶口，挡瓶装置与出瓶口相衔接；

H、瓶子输出装置包括瓶子输送带，瓶子输送带也与出瓶口相衔接；

I、导流盖压盖总成包括定位叉、长齿轮、升降座、中间套轴、滑动轴、连接轴、限位圈、抓盖座、若干抓盖爪、可推动限位圈向下运动并可自行复位的弹性推动机构和控制长齿轮旋转的离合驱动机构以及控制滑动轴伸缩的伸缩驱动机构，滑动轴可滑动地插装在升降座内，连接轴固定连接在滑动轴的底端，中间套轴套装在连接轴上，长齿轮可旋转地支承在中间套轴上。长齿轮的内壁、弹性推动机构的顶端、中间套轴的底端和连接轴的外壁围成一储气腔，中间套轴和连接轴之间留有与储气腔相通的第一气道，弹性推动机构的底端与限位圈相抵，若干抓盖爪可活动地卡接在限位圈上，并且抓盖爪铰接在抓盖座上，连接轴内插装有导杆，导杆的顶端与气缸连接，导杆的底端固定有可使导流盖导流槽口一致的定位头，并且该定位头上开有能插入导流盖的导向孔，伸缩驱动机构包括安装在定位叉上的滚动体和固定安装在主轴上的凸轮，凸轮上具有可使滑动轴上下移动的滚动轮廓面，滚动体在滚动轮廓面上滚动。