[实用新型]一种防止延迟焦化分馏塔结焦的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及一种防止延迟焦化分馏塔结焦的装置。

背景技术

延迟焦化分馏塔是延迟焦化装置的分离单元，主要功能是把来自焦炭塔的反应油气分离成蜡油、柴油、汽油、富气等产品，上述产品作为炼厂下游装置的原料进一步深加工。常规的延迟焦化分馏塔的下部主要由反应油气进料段，原料油上进料和下进料，人字挡板，重蜡油泵，重蜡油集油箱，重蜡油下回流段，重蜡油上回流段组成。原料油上进料进入分馏塔底人字挡板之上，与反应油气接触换热，重蜡油段无换热器取热。

常规延迟焦化分馏塔采用原料油上进料作为洗涤油，而原料油中的胶质和沥青质含量比较高，洗涤效果差，不能有效的将反应油气中的焦粉、胶质和沥青质等易结焦组分除去，这些易结焦组分被携带进入重蜡油段，导致重蜡油集油箱易结焦，重蜡油段难以正常运行，使得反应油气没有经过重蜡油段分离而直接进入蜡油产品段，最终导致蜡产品质量很差。而且重蜡油段一旦停运，重蜡油段的结焦越来越严重，很短的时间内就需要紧急停工将分馏塔重蜡油段的结焦清理，重新将重蜡油段投入运行，但是由于分馏塔本身存在的缺陷，过一段时间重蜡油段又产生结焦问题。

常规延迟焦化集油箱停留时间比较长，一般设计为3-5分钟，因此重蜡油集油箱液位控制比较高，存油比较多，造成重蜡油集油箱的底部流动性很差，容易产生结焦。

如果原料油进料是通过加热炉对流段加热后进入分馏塔底部，还容易造成分馏塔底部温度过高(大于360℃)，容易引起分馏塔底部结焦，使装置不能正常运行。由于分馏塔装置设计的缺陷引起的结焦问题，使延迟焦化装置无法长周期运行，造成很大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型针对目前的延迟焦化分馏塔重蜡油段和塔底容易结焦，不能长周期运行的问题，提出一种防止延迟焦化分馏塔结焦的装置。

一种防止延迟焦化分馏塔结焦的装置，该装置位于延迟焦化分馏塔的下部，该装置底部设有原料油进料口1和塔底油出料口18，重蜡油集油箱6与重蜡油抽出泵8相连；重蜡油抽出泵8出口依次通过洗涤油过滤器9、上洗涤油管线10与上洗涤油分布器5相连，依次通过洗涤油过滤器9、下洗涤油管线11与下洗涤油分布器3相连，通过重蜡油返塔底线15连接到分馏塔底，通过重蜡油上回流管线13与重蜡油上回流段塔盘14相连，通过重蜡防焦油换热器12与重蜡防焦油分布器7相连；重蜡防焦油分布器7位于重蜡油集油箱6上部，上洗涤油分布器5位于重蜡油集油箱6的下部，下洗涤油分布器3位于上洗涤油分布器5的下部，上洗涤段空间4位于上洗涤油分布器5的下部和下洗涤油分布器3的上部，分馏塔体21下部还设有反应油气进料口2和塔底循环系统。

所述塔底循环系统由塔底循环泵19、塔底循环过滤器20和塔底循环油返回线17组成，分馏塔体21底部管线依次与塔底循环泵19、塔底循环过滤器20和塔底循环油返回线17相连后连接到分馏塔体21下部的，组成一个环路。

所述塔底循环油返回线17和重蜡油返回塔底线15返回分馏塔的进口为切线进料，而且这两个返回分馏塔的进口的位置相差180度角。

所述反应油气进料口2位于下洗涤油分布器3的下部。

所述重蜡油抽出泵8与重蜡油出装置备用线16相连。

所述重蜡防焦油分布器7为环管型分布器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的装置利用具有高效洗涤作用的洗涤段将易结焦的物质除去，通过新的分馏塔结构设计和控制方案(增加重蜡防焦油和重蜡防焦油分布器控制重量集油箱温度；重蜡集油箱采用倾斜式设计和短停留时间设计，加快重蜡油流动；重蜡油上回流段采用大回流量提高分离效果；减少反应油气在塔下部的脱过热量，降低分馏塔底温度，并且通过塔底循环油返回和重蜡油返回塔底的切向进料方式，对塔底油形成扰动，防止塔底结焦；分馏塔底设置循环过滤系统，及时除去塔底油中含有的焦粉)防止装置达到结焦的客观条件，解决了分馏塔重蜡油段和塔底易结焦的问题，保证了装置的长周期运行，降低了非计划停工造成的经济损失，并降低了非计划停工和分馏塔清焦的带来工作量。

附图说明

图1为本实用新型防止延迟焦化分馏塔结焦的装置结构示意图；