[实用新型]一种高性能蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀，具体涉及一种高性能蝶阀。

背景技术

在传统蝶阀的密封设计中，主要应用蝶板密封面多段密封线与阀座密封的方法，此类方式主要靠平面间的接触密封，当需要提高密封副的密封效果时，需要增加密封曲线啮合入阀座的过盈量，此时再转蝶板，就增大了密封面的摩擦，在线与线之间连接点处的运行轨迹始终会咬合阀座密封面，不仅增减密封副的摩擦还会减少阀座的寿命。实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有效提高密封副的效率，减少摩擦及由于摩擦产生的损伤的高性能蝶阀。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种高性能蝶阀，包括阀体、阀座、阀杆、蝶板，所述阀体与阀座各有两个且分别对称设于两侧，所述阀座与阀体连接，所述蝶板位于阀座之间，所述阀杆穿于蝶板中心的孔，所述蝶板的两端均为弧面，所述弧面分别与两侧阀座的密封斜面相切。

进一步，所述蝶板弧面与阀座密封斜面中点相切且阀杆中心至阀座密封斜面中点的距离与阀座密封斜面相互垂直。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型减少密封副间的摩擦力，靠光滑挤压密封，这样提高了阀座寿命、优化加工工艺、节约材料及加工成本、提高使用效率。

2、多弧面密封曲线应用于蝶阀中，可以减小蝶板密封面与阀座之间的摩擦，曲线以一定曲率与阀座相啮合，提高二者之间的密封性，多弧面密封曲线应用于蝶阀既提高了阀体的密封效率，又增加了阀体及阀座的使用寿命，优化了整体功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、蝶板2、阀体3、阀座4、阀体密封斜面

具体实施方式

以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型的一种高性能蝶阀，包括阀体、阀座、阀杆、蝶板，所述阀体与阀座各有两个且分别对称设于两侧，所述阀座与阀体连接，所述蝶板位于阀座之间，所述阀杆穿于蝶板中心的孔，所述蝶板的两端均为弧面，所述弧面分别与两侧阀座的密封斜面相切。更优地为，所述蝶板弧面与阀座密封斜面中点相切且阀杆中心至阀座密封斜面中点的距离与阀座密封斜面相互垂直。

多弧面密封曲线在蝶阀中主要应用于切点的密封，在阀座的密封斜面中点B处，做出以和密封斜面共线直线A垂直的直线L，在直线L上以C为圆心可做出与阀座密封斜面中点相切的密封圆弧。阀杆中心到点B之间的线段为半径的圆既是B点运动轨迹，B点以阀座密封中点成为密封副的最佳密封点，同时又是蝶板密封曲面的点，由此，当B点以逆时针开始运动即脱离开密封副，达到阀体开启作用。从静止密封到开始过程中，只有B点在起始点时阀座和蝶板形成接触的密封副，在开启的过程既是无摩擦的点的轨迹运动，由此衍生出，当B的轨迹圆向外部扩张即可形成蝶板密封曲线与阀座的过盈配合，根据密封副的过盈量和密封副接触面积即可确定蝶板密封曲线半径，以B轨迹圆为最大半径，即可设计确定出直线与圆相交后形成倒圆角的曲率及半径，即形成了多弧面密封曲线，在此过盈密封副开启过程中，摩擦力逐渐减小，以弧线代替直线间的交点避免了对阀座的咬合损伤。当在关闭时，密封性达到最佳，开始是摩擦减小，既达到了较好的密封效果又大大提高了阀座的寿命，同时减小了对材料的限制。

本发明关键要求阀杆孔中心与阀座密封面之间的角度要适宜，以保证多弧面密封曲线的切点啮合于阀座密封斜面中点，使密封切点到阀杆旋转中心的直线与阀座密封斜面可以形成垂直角度，以到达最佳密封效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。