[实用新型]一种防爆锂电池

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品的技术领域，具体的涉及一种防爆锂电池。

背景技术

锂电池由于比能量高，使用寿命长，而得到广泛应用。目前的锂电池外壳由壳体和底板连接而成，底板为平面结构，在电池内部压力增大的情况下，底板会向外凸出，使其变形、爆裂，甚至会爆炸，影响电池的使用寿命。而且，危害人身安全。

传统的电池为避免发生爆炸通常都设有防爆排气装置，如最常见的钮型镍镉和镍氢电池的金属外壳正极表面的正中央加工出形状如“+”、“米”、“C”或“工”的凹线，这些凹线是相对易破的部分，会先行破裂使内部压力减轻，但这些凹线的设置很容易误导使用者对电池极性的理解；同时，位于表面中央的凹线也会妨碍连接片的点焊过程，可能产生连接不良或者连接过程中改变凹线的排气特性，破坏凹线原有的防爆功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种防爆锂电池，该锂电池设计合理，防爆效果好。

本实用新型的技术方案为：一种防爆锂电池，电池壳体为柱体；电池壳体底部的中心向内凹陷形成圆弧面，该圆弧面中心与电池壳体底部外沿之间的垂直高度差为0.5～0.8mm；电池壳体顶部设有防爆划痕，该防爆划痕为两条对称的圆弧，圆弧的弧度为2∏/3～5∏/6。

所述防爆划痕的深度为电池壳体壁厚的30％～40%。

所述防爆划痕的深度为电池壳体壁厚的35％。

所述圆弧的弧度为3∏/4。

所述圆弧面中心与电池壳体底部外沿之间的垂直高度差为0.6mm。

所述圆弧面中心与电池壳体底部外沿之间的垂直高度差为0.7mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述防爆锂电池将电池壳体底部中心设计为向内凹陷形成圆弧面，且圆弧面中心与电池壳体底部外沿之间的垂直高度差为0.5～0.8mm的数值范围内最为合理，在电池内部压力增大的情况下，逐渐变成平面状态，不会向外凸出，避免发生爆炸危险，提高了电池的使用寿命和安全性。

同时在电池壳体顶部设有防爆划痕，该防爆划痕为两条对称的圆弧，圆弧的弧度为2∏/3～5∏/6。当电池在发热、发鼓过程中内压不断升高，如果不及时排除内压极易产生爆炸的情况，结合电池内压升高过程中电池外壳的形变，在电池壳体顶部设置防爆刻痕，以利于电池的防爆排气，并且圆弧的弧度为2∏/3～5∏/6范围内排气防爆效果最好；同时，圆弧形的防爆刻痕可以在电池外壳开裂时呈现外翻的撕裂形状，更利于电池的排气，安全防爆效果好、实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中防爆锂电池的主视图。

图2为本实用新型具体实施方式中防爆锂电池的俯视图。

其中，1为电池壳体，2为电池壳体底部，3为电池壳体顶部，4为防爆划痕。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

实施例1

一种防爆锂电池，电池壳体1为柱体；电池壳体底部2的中心向内凹陷形成圆弧面，该圆弧面中心与电池壳体底部2外沿之间的垂直高度差为0.5mm；电池壳体顶部3设有防爆划痕4，该防爆划痕4为两条对称的圆弧，圆弧的弧度为2∏/3。

所述防爆划痕4的深度为电池壳体1壁厚的30％。

实施例2

一种防爆锂电池，电池壳体1为柱体；电池壳体底部2的中心向内凹陷形成圆弧面，该圆弧面中心与电池壳体底部2外沿之间的垂直高度差为0.8mm；电池壳体顶部3设有防爆划痕4，该防爆划痕4为两条对称的圆弧，圆弧的弧度为5∏/6。

所述防爆划痕4的深度为电池壳体壁厚的40%。

实施例3

一种防爆锂电池，电池壳体1为柱体；电池壳体底部2的中心向内凹陷形成圆弧面，该圆弧面中心与电池壳体底部2外沿之间的垂直高度差为0.6mm；电池壳体顶部3设有防爆划痕4，该防爆划痕4为两条对称的圆弧，圆弧的弧度为3∏/4。

所述防爆划痕4的深度为电池壳体1壁厚的35％。