[实用新型]偏心进油分抽混出抽油泵

说明书

技术领域：

本实用新型是油田采油用的井下抽油设备，是一种偏心进油分抽混出抽油泵。

背景技术：

目前多数油井射开了多个油层，由于各个油层的压力、含水不同，合采时互相干扰，高压层压制低压层，使低压层发挥不了作用，甚至会发生高压层向低压层倒灌的问题，造成油井水窜，严重影响油井生产，为了解决这一问题，常采用分层开采的办法，但现有的偏心进油分抽混出抽油泵的上泵进油阀安装在两泵筒之间，由于受套管内径的限制，上泵进油阀阀球直径较小，抽油时很容易工作不灵，引起油井不出油。中国专利申请201120179736.1《分抽混出抽油泵》，上进油阀球直径不受泵径限制，可以增大进油阀球直径，但它的连接管与下泵筒之间为余隙，使其上泵的余隙很大，造成抽油泵的泵效低，甚至会发生气锁不出油，油井经济效益差。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种偏心进油分抽混出抽油泵，使其上泵进油阀的阀球直径大，减少上泵进油腔的余隙，减少气体对泵效的影响，提高抽油泵的泵效。

本实用新型的目的是这样实现的：包括上泵筒、上柱塞、上排出阀、联通接头、上泵进油阀、连接杆、下泵筒、下柱塞、下排油阀、下泵进油阀，上柱塞上安装上排出阀，上柱塞处于上泵筒内，上柱塞与上泵筒配合密封，下柱塞上安装下排油阀，下柱塞处于下泵筒内，下柱塞与下泵筒配合密封，下泵筒的下部安装下泵进油阀，上泵筒与下泵筒之间安装上泵进油阀，连接杆的上部与联通接头连接，联通接头的上部与上排出阀连接，连接杆的下部与下柱塞连接，上泵进油阀上安装一套偏心阀组。

本实用新型的有益效果是：上泵筒与下泵筒之间安装上泵进油阀，使上泵没有余隙，可以消除气体对泵效的影响，可以大大提高抽油泵的泵效，并不会发生气锁，上泵进油阀中的阀组为偏心结构，阀组安装在一侧，可以增大阀球直径，提高阀球开关灵活性，增大了抽油泵的可靠性，能延长抽油泵的使用寿命，因此，本实用新型具有显著的经济效益。

附图说明：

附图是本实用新型实施例的装配图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。由图可见，本实用新型的实施例包括上泵筒1、上柱塞2、上排出阀3、联通接头4、上泵进油阀5、连接杆6、下泵筒7、下柱塞8、下排油阀9、下泵进油阀10，上柱塞2上安装上排出阀3，上柱塞2处于上泵筒1内，上柱塞2与上泵筒1配合密封，下柱塞8上安装下排油阀9，下柱塞8处于下泵筒7内，下柱塞8与下泵筒7配合密封，下泵筒7的下部安装下泵进油阀10，上泵筒1与下泵筒7之间安装上泵进油阀5，连接杆6的上部与联通接头4连接，联通接头4的上部与上排出阀3连接，连接杆6的下部与下柱塞8连接，上泵进油阀5上安装一套偏心阀组。上柱塞2、下柱塞8上一般安装两出油阀。联通接头4上有联通孔。

下井时，上泵筒1、上泵进油阀5、下泵筒7、下泵进油阀10连接成一体后随抽油管柱下到油井是的设计位置，上柱塞2、上排出阀3、联通接头4、连接杆6、下柱塞8连接成一体随抽油杆下入泵内，使其处于附图所示的状态。

抽油时，上柱塞2的下部、下泵筒7的下部两个进油腔同时进排油实现两个油层同时抽油。排油时两个泵排出的油液在泵上混合后被排至地面，故称之为分抽混出。