[实用新型]针织横机摇床成套丝杆窜动间隙的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织机械技术领域，尤其涉及一种针织横机摇床成套丝杆窜动间隙的测试装置。 

背景技术

电脑针织横机摇床成套，是用来带动横机移床横向来回移动的传动机构。电脑针织横机工作时，需要横机移床在横向上来回精确走位，它的允许误差要求小于0.05毫米。而针织横机移床的移动是依靠摇床成套丝杆带动其牙套移动，牙套带动移床移动实现的。由此可见，电脑针织横机摇床成套丝杆的窜动间隙会直接影响横机移床的走位精度。所以，必须对横机摇床成套丝杆的窜动间隙进行控制。而目前国内针织横机制造商，还没有一个公开的成熟的针织横机摇床成套丝杆窜动间隙的检测方法。如何能够在模拟负载的情况下，检测出针织横机摇床成套丝杆的窜动间隙，是针织横机制造业所面临的一个技术问题。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种针织横机摇床成套丝杆窜动间隙的测试装置，能够在模拟负载的情况下，快速检测出针织横机摇床成套丝杆的窜动间隙。 

为此，采用以下的技术方案：针织横机摇床成套丝杆窜动间隙的测试装置，它包括底座、摇床成套固定机构、滑座机构及测试机构，所述摇床成套固定机构、滑座机构及测试机构均安装在底座上，通过滑座机构带动摇床成套固定机构，并通过测试机构进行测试；其特征在于：所述摇床成套固定机构包括两个固定座，分别固定在底座的前后位置，摇床成套机构还包括一摇床成套，在摇床成套上设有一丝杆带轮，所述摇床成套固定在前后两个固定座之间； 

所述滑座机构包括支撑座、手轮、推力计及传动机构，所述支撑座有两个且分别固定于底座的左右位置；所述传动机构与手轮相连接，在支撑座上还安装一滑座，所述推力计固定在滑座上，通过手轮能够驱动传动机构，从而带动推力计相对于底座发生横向的水平位移；

所述测试机构包括万能磁性表座及安装在其上的万能磁性表，所述万能磁性表能够测量丝杆窜动间隙值。

进一步地，所述传动机构由丝杠和牙套组成，丝杠和牙套两者为螺纹式的滑动连接，所述丝杠一端与手轮相连接；所述牙套和滑座相连接。 

进一步地，所述摇床成套的前后两侧壁设有摇床成套基座，摇床成套基座通过螺钉分别固定在前后两固定座上。 

在进行摇床成套丝杆窜动间隙测试时，首先，将摇床成套用螺钉固定在前后两个固定座上，防止其移动。用万能磁性表检测摇床成套基座是否发生位移，再通过万能磁性表检测丝杆带轮的位移。转动手轮，驱动推力计给丝杆带轮施加一个恒定推力，此时将万能磁性表调零。然后松开推力计确保其不影响后续的操作，再操作另一侧的手轮，驱动推力计给丝杆带轮施加相同的恒定推力，此时从万能磁性表中读取丝杆窜动间隙值。当摇床成套基座在检测过程中无发生位移时，所测值有效。反之，则无效，此时需要加固摇床成套重复上述步骤重新获取间隙值。 

推力计能在手轮的驱动下，给针织横机摇床成套丝杆提供一恒定的推力。推力大小可控，并且，读取方便。能够在模拟负载的情况下，快速检测出针织横机摇床成套丝杆的窜动间隙。确保了电脑针织横机摇床成套的可靠性，保障了电脑针织横机的运行安全。 

附图说明

图1为本实施例的俯视图。 

图2为图1中的G-G面剖视图。 

图3为本实施例的摇床成套。 

图4为本实施例拆除摇床成套的示意图。 

图5为本实施例的操作示意图。 

具体实施方式

参见附图。本实施例包括底座4、摇床成套固定机构、滑座机构及测试机构，所述摇床成套固定机构、滑座机构及测试机构均安装在底座4上；通过滑座机构带动摇床成套固定机构，并通过测试机构进行测试；所述摇床成套固定机构包括两个固定座5及摇床成套3，两个固定座5分别固定在底座4的前后位置，在摇床成套3上设有一丝杆带轮11，所述摇床成套3的前后两侧壁设有摇床成套基座12，摇床成套基座12通过螺钉分别固定在前后两固定座5上，使所述的摇床成套3固定在前后两个固定座5之间。 

所述滑座机构包括支撑座7、手轮1、量程为0-500N的推力计2及传动机构，共有两组滑座机构且分别固定于底座4的左右位置；所述传动机构由丝杠8和牙套9组成，丝杠8和牙套9两者为螺纹式的滑动连接，所述丝杠8一端与手轮1相连接；在支撑座上还安装一滑座10，所述牙套9和滑座10相连接，所述推力计2固定在滑座10上，通过手轮1能够驱动传动机构，从而带动推力计2相对于底座4发生横向的水平位移。