[实用新型]一种用于固定热水器管道的固定件

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道固定件领域，特别地，涉及一种密封性好、使用寿命长的用于固定热水器管道的固定件。

背景技术

现有的管道固定件中，基本上采用焊接的方式进行固定，焊接方式固定具体以下缺点：（1）成本高：采用焊接工艺，需要专业的焊接人员，且拆卸后重新安装费时；（2）易开裂，密封性不好，使用寿命短：采用焊接工艺，固定件和管道连接处的刚度大，在承受压力大或者承受多次循环脉冲压力后，易裂开，导致密封性不好以及使用寿命短。

因此，实用新型一种成本低、密封效果好的管道用固定件具有很重要的价值。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供成本低、密封效果好的固定件，为了达到上述技术效果，采用的技术方案如下：

一种用于固定热水器管道的固定件，包括本体以及凸台，所述本体为中空结构，所述本体包括前端和末端，所述凸台设置在所述前端的外壁上，所述凸台包括由第一侧面和第二侧面形成的L型侧面；

所述第一侧面的顶端设有朝向所述末端的凸起，所述凸起、第一侧面以及第二侧面之间形成第一凹槽，所述凸起的高度为所述第二侧面的宽度的五分之一至五分之三；

所述第二侧面的周向上铣有数量大于等于2的配合面；所述配合面到所述第二侧面的最大垂直距离为10-50mm，所述配合面的宽度为10-60mm。

以上技术方案中优选的，所述配合面为等间距设置。

以上技术方案中优选的，所述配合面的数量为4。

以上技术方案中优选的，所述凸起的高度为所述第二侧面的宽度的五分之二。

以上技术方案中优选的，所述凸起的长度为30mm，宽度为20mm。

以上技术方案中优选的，所述第一凹槽的深度为30mm，宽度为40mm。

以上技术方案中优选的，所述配合面到所述第二侧面的最大垂直距离为20mm，所述配合面的宽度为40mm。

为了达到更好的技术效果，所述本体的内壁上设有第二凹槽。

以上技术方案中优选的，所述第二凹槽的宽度为20-80mm，深度为10-50mm。

以上技术方案中优选的，所述第二凹槽的内表面上设有螺纹。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型用于固定热水器管道的接口，特别适用于固定水嘴与水箱胆体之间的连接。

（1）本实用新型中第一凹槽的设计，可以直接采用密封圈进行密封，抗压能力强，密封性能好，降低水箱漏水几率；无需专业技术人才操作，成本低。

（2）本实用新型中第二侧面上铣有数量大于等于2的配合面，在使用过程中固定件与其他设备密切配合，防止固定件转动，进一步加强密封性能。

（3）本实用新型中所述凸起的高度为所述第二侧面的宽度的五分之一至五分之三；所述配合面到所述第二侧面的最大垂直距离为10-50mm，所述配合面的宽度为10-60mm，使得固定件能更好地与其他部件适配，稳定性好，不易松动。

（4）本实用新型采用第二凹槽的设计，以及第二凹槽的内表面上设有螺纹，密封圈放入第二凹槽后，接触面积大，加强固定件的整体密封效果。

（5）本实用新型中配合面采用等间距设置，且其数量为4，加工工艺简单，整体结构美观。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1的整体结构示意图；

图2是图1的剖面图；

图3是本实用新型优选实施例2的整体结构示意图；

图4是图3的剖面图；

图5是本实用新型优选实施例2在使用过程中的装配图；

图6是对比实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

一种用于固定热水器管道的固定件，详见图1、图2所示，固定件1包括本体11以及凸台12。

所述本体11为中空结构，管道等穿过其中空部位进行固定。