[实用新型]一种生物质新型环保节能炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质新型环保节能炉。

背景技术

生物质炉采用生物质成型燃料（碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯等），具有高效、环保、节能的优点。然而，目前现有的生物质炉在实际使用中发现存在亟待解决的问题：炉体在工作时一直处于高温状态，不仅大大降低了炉体的使用寿命，而且生物质炉的热能效率也会随着工作时间的增长而降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种生物质新型环保节能炉，其能提高使用寿命，保证热能效率的稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生物质新型环保节能炉，包括炉体，所述炉体内设置有加热室、位于加热室内的多个依次相通的炉膛，炉膛上安装有热交换管，所述炉体上设置有与炉膛连通的送料漏斗、送料减速电机、用于向炉膛内提供燃烧所需氧气的鼓风机、点火炉门、与加热室连通的热风循环出风口、用于将外界空气送往加热室加热的风机，该送料漏斗的底部设置有料闸，炉体的顶面上还设置有用于对炉体进行降温的冷却风机。

作为一种优选方案，所述炉体上设置有与加热室相通的热风循环回风口。

作为一种优选方案，所述点火炉门设于炉体的正面，该炉体的正面上还开设有多个便于清理炉膛内生物质燃烧所留下的灰烬的清灰炉门。

作为一种优选方案，所述炉体的顶面上设置有多个便于清理炉膛内生物质燃烧所留下的灰烬的清灰炉门。

作为一种优选方案，所述炉体上设置有与炉膛内连通的烟囱接口。

作为一种优选方案，所述炉膛上设置有用于提高热交换效率的散热片。

本实用新型所阐述的一种生物质新型环保节能炉，其有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的节能炉通过在炉体的顶面上设置冷却风机对炉体进行降温冷却，使炉体在工作时能保持在适宜的温度范围内，不受高温损害，从而大大提高了本节能炉的使用寿命，能保证热能效率的稳定。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示图。

附图标记说明：

10、炉体；11、送料漏斗；111、料闸；12、送料减速电机；13、鼓风机；14、点火炉门；15、热风循环出风口；16、冷却风机；17、热风循环回风口；18、清灰炉门；19、烟囱接口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。

请参照图1所示，其显示出了本实用新型较佳实施例的具体结构，一种生物质新型环保节能炉，包括炉体10，所述炉体10内设置有加热室、位于加热室内的多个依次相通的炉膛，炉膛上安装有热交换管，所述炉体10上设置有与炉膛连通的送料漏斗11、送料减速电机12、用于向炉膛内提供燃烧所需氧气的鼓风机13、点火炉门14、与加热室连通的热风循环出风口15、用于将外界空气送往加热室加热的风机，该送料漏斗11的底部设置有料闸111，炉体10的顶面上还设置有用于对炉体10进行降温的冷却风机16。

为了对热风进行重利用，所述炉体10上设置有与加热室相通的热风循环回风口17。

所述点火炉门14设于炉体10的正面，该炉体10的正面上和顶面上还分别设置有三个便于清理炉膛内生物质燃烧所留下的灰烬的清灰炉门18，当然，炉体10正面、顶面上的清灰炉门18的数量可以灵活调节，并不限于三个。

为排出炉膛内的生物质燃料燃烧的烟气，所述炉体10上设置有与炉膛内连通的烟囱接口19。

为提高热交换效率，所述炉膛上还设置有辅助热交换管对风机送入的空气进行加热的散热片。

工作时，将生物质燃料放入送料料斗11，打开料闸111，由送料减速电机12将生物质燃料送入炉膛内，接着打开点火炉门14进行点火，同时由鼓风机13为炉膛内提供燃烧所需的氧气使生物质燃料在炉膛内充分燃烧，由热交换管与散热片对风机送来的外界空气进行加热，加热后的热风从热风循环出风口15逸出发挥加热作用，由于作用后的热风虽然温度有一定的降低，但仍然高于外界空气，因而通过热风循环回风口17将作用后的热风重新回收到加热室进行重利用，从而提高热能利用率，在整个工作过程中，由冷却风机16对炉体10进行降温冷却，防止炉体10处于高温状态下而保持在适宜的温度范围内，不受高温损害，从而大大提高了本节能炉的使用寿命，能保证热能效率的稳定。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。