[实用新型]一种用于蓝宝石晶体加工的脱胶发热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于蓝宝石晶体加工领域的脱胶发热板。

背景技术

在对蓝宝石晶体进行加工前会进行上胶作业，然后按照加工工序加工到所要求的尺寸后，需要进行脱胶作业,使成形的晶体脱离。该脱胶作业一个重要的条件是使晶体连同胶体被加热到指定温度，从而更顺利的把胶体和晶体分离。

目前，脱胶发热板具有普遍的缺陷：温度不稳定，加热速度慢，同时温度控制效果差，要么因为温升不够而脱胶困难，要么因为温度过高致使胶体产生刺激性气体，影响室内工作环境空气。

实用新型内容

针对现有蓝宝石脱胶作业发热板的缺陷，本实用新型提出一种用于蓝宝石晶体加工的脱胶发热板，旨在获得一种温控准确、加热快的脱胶工序，其技术方案如下：

一种用于蓝宝石晶体加工的脱胶发热板，它包括：

导热部，形态为两面相平行的薄型金属板，其上表面平整；

支架，固定于所述导热部的下表面的下方；

电热丝，固定于所述支架，且与所述导热部的下表面均具有空气间隙；以及

电流调节装置，连接于所述电热丝的电流回路中。

作为本方案的一些优选者，可以有以下的改进：

某较佳实施例中，所述电热丝为螺旋形，且其分布平面与所述下表面相互平行。

某较佳实施例中，所述电热丝被所述支架分割为若干拉直段，该拉直段相互平行平铺于其分布平面。

某较佳实施例中，，其特征在于：所述支架形态为多个相互平行的固定柱。

某较佳实施例中，所述导热部外周具有朝下设置的支撑脚，该支撑脚与该电热丝下方之间具有一置物空间，所述电流调节装置悬挂于所述下表面之下方，并位于该置物空间中；该电流调节装置与所述电热丝之间具有隔热层。

某较佳实施例中，所述支撑脚固定于一框架的外周；所述支架固定于该框架；所述导热部固定并配合于该框架的上方。

某较佳实施例中，所述隔热层包括相配合的一云母层和一保温棉。

本方案带来的有益效果有：本装置热贮体小，则热惯性小，因此加热速度很快、热效率也高。能够快速达到准确的热脱离温度。提高了工作效率，降低了能耗及人工成本。

附图说明

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型侧视示意图；

图2是图1所示实施例移走导热部10后的俯视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一个实施例的示意图。

本实施例一种用于蓝宝石晶体加工的脱胶发热板，它是一个放置于水平工作面的紧凑型设备。主要部件包括一个导热部10、支架20、电热丝30和电流调节装置40。其中导热部10，形态为两面相平行的薄型金属板，本实施例为冲压成型的部件，其朝上的上表面平整；支架20采用耐高温的陶瓷材料，固定于导热部10下表面的下方。

支架20的作用在于固定电热丝30，当电热丝30固定于支架20后，与导热部10的下表面并不相接触，而是都具有空气间隙。在电热丝30的电流回路中连接一个可以控制其工作电流的电流调节装置40。

实际使用中，将带有胶体的晶体置于导热部10的上表面，然后通过电流调节装置设定恰当的工作电流，启动电热丝30，即可快速地使晶体得到加热，并且得到合适的温度使胶体软化脱离。由于使用了薄板型的导热部10作为主要热容部件，其热贮体小，则热惯性小，因此加热速度很快、热效率也高。能够快速达到准确的热脱离温度。提高了工作效率，降低了能耗及人工成本。

本实施例还具有其他一些特点：

电热丝30通体为螺旋形，且其分布平面与导热部10的下表面相互平行。该结构可以使导热部10获得标明均匀的加热表面，所以可以最大限度地利用导热部10的大小获得最大的工作空间。电热丝30被支架20分割为若干拉直段31的形态，该拉直段31相互平行平铺于其分布平面，可以最大限度地增大导热部10的发热密度。为配合上述电热丝30的结构，支架20其形态为多个相互平行的固定柱式，横向固定于导热部10的下方，耗材少，对电热丝30的阻挡小。