[实用新型]一种便于清洗的精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精馏塔，尤其涉及一种便于清洗的精馏塔。

背景技术

精馏塔是化工生产中最常用的传质分离工具，在精馏塔长期的运行中，分离物质形成的聚合物会对塔内填料造成堵塞，严重时会影响到产品质量和产量，造成生产成本升高。

精馏塔一旦堵塞，需要工人停车检修，耗费大量的人力物力，而且会导致生产工期的缩短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种便于清洗的精馏塔，能够快速消除塔内淤积。

一种便于清洗的精馏塔，包括填料精馏塔1，填料精馏塔1的塔底通过溶剂循环管2连接循环泵3，循环泵3的出口通过溶剂循环管2连接填料精馏塔的塔顶，清洗时，用于将清洗液从塔底循环上升至塔顶，循环清洗；

所述的精馏塔还包括反冲气管系统，所述的反冲气管系统包括反冲气总管4，以及与反冲气总管4相连的第一反冲气支管5、第二反冲气支管6、第三反冲气支管7、第四反冲气支管8，所述的第一反冲气支管5、第二反冲气支管6、第三反冲气支管7、第四反冲气支管8自上至下依次连接在精馏塔上，第一反冲气支管5、第二反冲气支管6、第三反冲气支管7、第四反冲气支管8的反冲气体的流量之比为（2-3）: (4-7):(6-9):(10-19)。

本实用新型的一种便于清洗的精馏塔的清洗工艺是在填料精馏塔的釜底投入清洗剂，把清洗剂加热到塔底温度90-100℃，把加热的清洗剂用循环泵从塔底输送到塔顶，实行强制循环，进行循环冲洗；循环冲洗2-3h后，利用反冲气管系统的气体进行反冲，把堵塞物从填料层内吹落，利用清洗剂来溶解稀释填料层内的聚合物，把聚合物从填料层内清除。通过设置四路反冲气支管，优化四路反冲气支管的反冲气流量比例，能够实现对堵塞物的快速吹落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。附图1中：

1.填料精馏塔、2.溶剂循环管、3.循环泵、4.反冲气总管、5.第一反冲气支管、6.第二反冲气支管、7.第三反冲气支管、8.第四反冲气支管。

实施例1

参见图1，一种便于清洗的精馏塔，包括填料精馏塔1，所述填料精馏塔1的塔底通过溶剂循环管2连接循环泵3，所述循环泵3的出口通过所述溶剂循环管2连接所述填料精馏塔1的塔顶，清洗时，用于将清洗液从塔底循环上升至塔顶，循环清洗；所述的精馏塔还包括反冲气管系统，所述的反冲气管系统包括反冲气总管4，以及与所述反冲气总管4相连的第一反冲气支管5、第二反冲气支管6、第三反冲气支管7、第四反冲气支管8，所述第一反冲气支管5、所述第二反冲气支管6、所述第三反冲气支管7、所述第四反冲气支管8自上至下依次连接在精馏塔上，所述第一反冲气支管5、所述第二反冲气支管6、所述第三反冲气支管7、所述第四反冲气支管8的反冲气体的流量之比为2:4:6:10。

实施例2

一种便于清洗的精馏塔，包括填料精馏塔1，填料精馏塔1的塔底通过溶剂循环管2连接循环泵3，循环泵3的出口通过溶剂循环管2连接填料精馏塔的塔顶，清洗时，用于将清洗液从塔底循环上升至塔顶，循环清洗；所述的精馏塔还包括反冲气管系统，所述的反冲气管系统包括反冲气总管4，以及与反冲气总管4相连的第一反冲气支管5、第二反冲气支管6、第三反冲气支管7、第四反冲气支管8，所述的第一反冲气支管5、第二反冲气支管6、第三反冲气支管7、第四反冲气支管8自上至下依次连接在精馏塔上，第一反冲气支管5、第二反冲气支管6、第三反冲气支管7、第四反冲气支管8的反冲气体的流量之比为3:7:6:19。

实施例1-2提供的一种便于清洗的精馏塔的清洗工艺是在填料精馏塔的釜底投入清洗剂，把清洗剂加热到塔底温度90-100℃，把加热的清洗剂用循环泵从塔底输送到塔顶，实行强制循环，进行循环冲洗；循环冲洗2-3h后，利用反冲气管系统的气体进行反冲，把堵塞物从填料层内吹落，利用清洗剂来溶解稀释填料层内的聚合物，把聚合物从填料层内清除。通过设置四路反冲气支管，优化四路反冲气支管的反冲气流量比例，能够实现对堵塞物的快速吹落。