[实用新型]一种小型瓦斯发电余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦斯发电机组运行中的余热回收装置技术领域，主要涉及的是一种小型瓦斯发电余热利用装置。

背景技术

对于瓦斯发电机组，燃气燃料的能量只有约35%被发电机组转化为电能，30%～35%随高温烟气排出（排烟温度达550℃），20%～25%被发动机冷却水带走，通过机身散热等其他损失约占10%。排气余热和冷却水损失的能量比有用能量还多。目前，在一些大型的瓦斯发电站，由于瓦斯发电机组数量比较多，且安装比较集中，余热量非常大，因此，该类项目有些采用将所有的瓦斯发电机组的高温尾气收集后，通过余热锅炉产生蒸汽进行发电。但是，对一些小型的瓦斯发电站，由于瓦斯发电机组数量不多，如果采用余热发电，则相对的投资非常大，回收效益远小于总投资，因此在小型的瓦斯发电站，基本不能做余热发电项目。现在，市场上，针对小型瓦斯发电站的余热利用，还是处于初级阶段，采取的方法比较单一，主要是在尾气管道加装换热装置，不能最大化的利用瓦斯发电机组运行中产生的余热。

发明内容

本实用新型的目的即由此产生，提出一种小型瓦斯发电余热利用装置，实现最大化利用瓦斯发电余热的目的。

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种小型瓦斯发电余热利用装置包括瓦斯发电机组、冷却水侧水-水换热器及气-液式换热器，冷却水侧水-水换热器并联在瓦斯发电机组的冷却水侧管路上，气-液式换热器并联在瓦斯发电机组的烟道上，所述的冷却水侧水-水换热器和气-液式换热器均与烟气侧水-水换热器连通。

本实用新型进一步在所述冷却水侧水-水换热器的冷却水管路上连接有温控阀。

本实用新型进一步在所述冷却水侧水-水换热器与烟气侧水-水换热器的连接管路上连接有阀门。

本实用新型进一步在所述气-液式换热器与烟气侧水-水换热器的连接管路上连接有循环水泵。

   本实用新型所述烟气侧水-水换热器的进水管路与高位水箱连通，该高位水箱经过软化水处理器与自来水连接。

本实用新型通过将瓦斯发电机组运行中高温尾气的余热和冷却水的余热同时利用，即让低温水首先吸收冷却水的余热，然后再吸收高温烟气的余热，最终变成高温水，供用户进行生产或生活使用。实现最大化利用瓦斯发电余热的目的。且设置的温控阀7可根据用户的需要设定水的温度，自动控制进冷水的流量，实现恒温供水。具有结构简单、使用方便、设备使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、软化水处理器，2、气-液式换热器，3、高位水箱，4、循环水泵，5、烟气侧水-水换热器，6、阀门，7、温控阀，8、冷却水侧水-水换热器，9、冷却水侧管路，10、烟道。

具体实施方式

结合附图，给出本实用新型的实施例如下：

本实施例所述的小型瓦斯发电余热利用装置是在瓦斯发电机组的冷却水侧管路9上并联一个冷却水侧水-水换热器8，在瓦斯发电机组的烟道10上并联一个气-液式换热器2。所述的冷却水侧水-水换热器8和气-液式换热器2均与烟气侧水-水换热器5连通，在冷却水侧水-水换热器8的冷却水管路上连接有温控阀7，在冷却水侧水-水换热器8与烟气侧水-水换热器5的连接管路上连接有检修阀门6。在气-液式换热器2与烟气侧水-水换热器5的连接管路上连接有循环水泵4。烟气侧水-水换热器5的进水管路与高位水箱3连通，高位水箱3经过软化水处理器1与自来水连接。

本实施例在使用时，冷却塔内的冷却通过管道首先进入冷却水侧水-水换热器8，吸收冷却水的热量进行一次升温，然后再通过管道进入烟气侧水-水换热器5，吸收来自烟气侧的热量，经过再次升温，最后变成高温水提供给用户。烟气侧的热量，通过内部软化水在循环水泵4的动力作用下，软化水流过气-液式换热器2，吸收高温烟气的热量，然后转移到烟气侧水-水换热器5，将热量传递给外侧冷水，经过再次升温，变成高温水提供给用户。在此过程中，温控阀7根据用户设定的产水温度，自动控制进冷水的流量，实现系统的恒温供水。降温后的软化水则通过循环水泵4进入气-液式换热器2循环运行。