[实用新型]高温热泵烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及黑蒜的生产加工机械领域，特别涉及一种高温热泵烘干房。

背景技术

目前对于黑蒜的除水烘干，大部分采用热风干燥。然而热风干燥存在制热不均匀，耗电量大，节能效果较差，造成能源浪费、且烘干时间长，工作效率低。另外，不具有保温、保湿等功能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种高温热泵烘干房，该高温热泵烘干房具有送风均匀、受热均衡等优点。另外，节能、保温，可将高温高湿环境下的产品快速烘干，工作效率较高。

为解决上述技术问题，本高温热泵烘干房，包括空气源热泵和烘干房，烘干房内设有送风静压箱、双层百叶出风口、回风道、回风口和移动式烘干架；空气源热泵底部的热风出口通过进气管与烘干房的热风进口相连通；烘干房的热风进口连接送风静压箱；送风静压箱连接双层百叶出风口；双层百叶出风口连接移动式烘干架；回风道和回风口设置在烘干房的顶部；烘干房靠近回风口处的外侧设有窗式排风扇。

如此设计，采用空气源热泵送风均匀，双层百叶出风口、回风道、回风口和窗式排风扇的设置使得烘干房内受热均衡，节能性好、工作效率高。

作为优化，烘干房外围设有聚氨酯保温板。如此设计，具有较好的保温效果，可将高温高湿环境下的产品快速烘干。

作为优化，烘干房的热风进口端外部安装有防雨百叶新风口以及设置在防雨百叶新风口右端的电动保温密封阀和手动风量调节阀。如此设计，便于控制和调节，使用很方便。

作为优化，烘干房前端设有检修门和两个进出门。如此设计，便于检修和进出。

作为优化，双层百叶出风口和回风口对称均布设置、且均设置9个。如此设计，受热均衡、且节能。

作为优化，移动式烘干架为双排设置、且共设置12个。如此设计，使用效果较好。

作为优化，聚氨酯保温板的厚度为100-110mm。如此设计，便于安装、且保温效果较好。

作为优化，烘干房的尺寸是：长为6000-6500mm、宽为2000-2500mm、高为2000-2500mm。

本实用新型高温热泵烘干房，设计科学、使用方便，具有送风均匀、受热均衡等优点。另外，节能、保温，可将高温高湿环境下的产品快速烘干，工作效率较高。具有较好的实际应用价值和推广价值。

附图说明

下面结合附图对本高温热泵烘干房作进一步说明：

图1是本高温热泵烘干房的主视图结构示意图；

图2是本高温热泵烘干房的烘干房的俯视图结构示意图。 

图中：1为空气源热泵、2为进气管、3为烘干房、4为防雨百叶新风口、5为电动保温密封阀、6为手动风量调节阀、7为送风静压箱、8为双层百叶出风口、9为回风道、10为回风口、11为移动式烘干架、12为窗式排风扇、13为聚氨酯保温板、14为检修门、15为进出门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2所示，本高温热泵烘干房，包括空气源热泵1和烘干房3，烘干房3内设有送风静压箱7、双层百叶出风口8、回风道9、回风口10和移动式烘干架11；空气源热泵1底部的热风出口通过进气管2与烘干房3的热风进口相连通；烘干房3的热风进口连接送风静压箱7；送风静压箱7连接双层百叶出风口8；双层百叶出风口8连接移动式烘干架11，移动式烘干架11底部设有万向轮；回风道9和回风口10设置在烘干房3的顶部；烘干房3靠近回风口10处的外侧设有窗式排风扇12。

烘干房3外围设有聚氨酯保温板13；烘干房3的热风进口端外部安装有防雨百叶新风口4以及设置在防雨百叶新风口4右端的电动保温密封阀5和手动风量调节阀6；烘干房3前端设有检修门14和两个进出门15。

双层百叶出风口8和回风口10对称均布设置、且均设置9个；移动式烘干架11为双排设置、且共设置12个。

烘干房3的尺寸是：长6150mm、宽2200mm、高2200mm；聚氨酯保温板13的厚度为100mm；送风静压箱7的尺寸为：长2200mm、宽250mm、高为2000mm；移动式烘干架11的尺寸为：长950mm、宽700mm、高为620mm。 

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的高温热泵烘干房且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。