[实用新型]不锈钢冲砂/涂装保护工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及保护工装装置，尤其涉及一种分段区域的不锈钢冲砂/涂装保护工装。

背景技术

有些分段包含不锈钢结构，而不锈钢区域在分段进行二次除锈或涂装过程中，是不允许被冲砂或者涂装的。

现有的技术中，船厂一般采用铺设粘贴三防布或塑料膜来保护不锈钢，但在实际生产过程中，粘贴材料经常脱落，造成不锈钢区域被钢砂冲到和被涂料喷到。上述的这种以粘贴铺设三防布或塑料膜形成的保护结构，至少存在如下缺点：

缺点1：铺设粘贴保护材料耗时耗力，影响涂装周期。

缺点2：保护材料在施工过程中容易脱落，造成不锈钢区域受损。

缺点3：保护材料很难回收再次利用，造成材料浪费。

有鉴于此，有必要对上述的结构进行进一步的改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便且能够回收利用的不锈钢冲砂/涂装保护工装。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种不锈钢冲砂/涂装保护工装，包括工装主体及多个固定夹具；所述工装主体覆盖于钢板表面，多个固定夹具均匀地分布于工装主体的边缘；所述固定夹具包括U型槽板以及螺栓，所述U型槽板的第一侧壁设有带内螺纹的螺孔，所述螺栓的螺杆上相应设有外螺纹，所述螺栓的螺杆端部与U型槽板的第二侧壁形成夹固空间，所述工装主体及钢板位于夹固空间中；拧紧螺栓时，螺栓的螺杆端部抵顶工装主体，U型槽板的第二侧壁贴紧钢板。

其中，所述工装主体为平面板、凹形板、凸形板或者凹凸相间的折板。

其中，还包括带内螺纹的螺母，所述螺母的内螺纹与螺栓的螺杆外螺纹匹配，紧固工装主体与钢板时，所述螺母紧贴第一侧壁。

其中，所述工装主体的材质为塑料。

其中，所述固定夹具的数量为4-8个。

本实用新型的有益技术效果是：区别于现有技术中以粘贴铺设三防布或塑料膜来防止分段不锈钢区域不被钢砂打到或者涂料喷到所带来的铺设粘贴保护材料耗时耗力，影响涂装周期；保护材料在施工过程中容易脱落，造成不锈钢区域受损以及保护材料很难回收再次利用，造成材料浪费的问题，本实用新型提供了一种不锈钢冲砂/涂装保护工装，将工装主体覆盖于钢板上，并且工装主体的形状根据钢板的形状来设计，通过固定夹具时工装主体贴紧钢板，从而实现分段在进行二次除锈和涂装时，不锈钢区域不被钢砂打到和涂料喷到。本实用新型结构简单，操作方便，能够回收利用，缩短了涂装周期，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型不锈钢冲砂/涂装保护工装的结构示意图；

图2是本实用新型中固定夹具的结构示意图。

标号说明：

1-工装主体，2-固定夹具，3-钢板，4-喷砂枪；

21-U型槽板，22-螺栓，23-螺孔，24-螺母，25-第一侧壁，26-第二侧壁。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实施方式一种不锈钢冲砂/涂装保护工装，其特征在于，包括工装主体1及多个固定夹具2；所述工装主体1覆盖于钢板3表面，多个固定夹具2均匀地分布于工装主体1的边缘；所述固定夹具2包括U型槽板21以及螺栓22，所述U型槽板21的第一侧壁25设有带内螺纹的螺孔23，所述螺栓22的螺杆上相应设有外螺纹，所述螺栓22的螺杆端部与U型槽板21的第二侧壁26形成夹固空间，所述工装主体1及钢板3位于夹固空间中；拧紧螺栓22时，螺栓22的螺杆端部抵顶工装主体1，U型槽板21的第二侧壁26贴紧钢板3。在一优选的方案中，上述固定夹具2还包括带内螺纹的螺母24，所述螺母24的内螺纹与螺栓的螺杆外螺纹匹配，紧固工装主体1与钢板3时，所述螺母24紧贴第一侧壁25。

分段冲砂时，喷砂枪4可能会将钢砂打到钢板3表面，对钢板3会造成损伤。根据不锈钢板3区域的形状制作正好可以覆盖在不锈钢表面的保护工装1，使用固定夹具2将工装固定于不锈钢板3表面形成一道类似保护层，保护不锈钢板3表面不被钢砂、涂料损伤。

在一具体的实施例中，所述工装主体1为平面板、凹形板、凸形板或者凹凸相间的折板，工装主体1的形成与钢板3的形状相适应，其大小与钢板3需要保护的区域面积相适应，以更好的保护钢板3，应该指出除上述的工装主体1的形状外，仅根据钢板3的形成来设计工装主体1形状的改进，均属于本方案的保护范围。上述的钢板3为不锈钢板。