[实用新型]可调式撑杆

说明书

技术领域

本实用新型属于风机外壳制造技术领域，具体的说，涉及一种可调式撑杆。

背景技术

风机外壳一般由外部的大圆筒和内部的小圆筒同心构成，小圆筒通过支架与所述大圆筒固定连接，而在生产焊接风机的过程中，由于支架长度在生产中会产生一定的误差，从而导致在支架嵌于大圆筒和小圆筒之间时，会导致支架与圆筒抵接过紧而难以嵌入或嵌入导致圆筒变形，或支架与圆筒抵接过松而不便于焊接，进而大大地降低了风机生产的效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种微调大圆筒与小圆筒之间间距，解决支架长度误差而导致支架难以嵌入或抵接过松问题的可调式撑杆。

本实用新型目的是这样实现的：一种可调式撑杆，其关键在于：包括第一支撑筒、第二支撑筒、第一支撑螺杆和第二支撑螺杆，所述第一支撑筒和第二支撑筒的一端端部的外壁紧贴连接，所述第一支撑筒和第二支撑筒的外端端部均设有内螺纹，所述第一支撑筒和第一支撑螺杆通过螺纹配合连接，所述第二支撑筒和第二支撑螺杆通过螺纹配合连接，所述第一支撑螺杆和第二支撑螺杆的外端均设有旋转手柄。

采用上述结构，第一支撑筒和第一支撑螺杆或第二支撑筒和第二支撑螺杆，通过旋转螺杆与支撑筒发生相对转动，螺杆外端的旋转手柄和支撑筒另一端能对风机内部小圆筒的内壁进行抵接支撑，实现对小圆筒进行微调使其与支架紧贴，还能对大圆筒与小圆筒之间进行支撑，使支架能够放入大圆筒与小圆筒之间；而整个可调式撑杆，则可对大圆筒进行支撑，使支架能够放入大圆筒与小圆筒之间。

上述第一支撑筒包括第一支撑螺杆连接段和第一支撑螺杆限位段，所述第一支撑螺杆连接段与所述第一支撑螺杆螺纹配合，在所述第一支撑螺杆的内端固定有第一限位螺母，该第一限位螺母位于所述第一支撑螺杆限位段内；所述第一支撑筒的第一支撑螺杆连接段和第一支撑螺杆限位段通过螺纹对接。

采用上述结构，第一限位螺母能被第一支撑螺杆限位段挡住，防止第一支撑螺杆转出第一支撑筒，且第一支撑筒能够拆封，修理方便。

上述第二支撑筒包括第二支撑螺杆连接段和第二支撑螺杆限位段，所述第二支撑螺杆连接段与所述第二支撑螺杆螺纹配合，在所述第二支撑螺杆的内端固定有第二限位螺母，该第二限位螺母位于所述第二支撑螺杆限位段内；所述第二支撑筒的第二支撑螺杆连接段和第二支撑螺杆限位段通过螺纹对接。

采用上述结构，第二限位螺母能被第二支撑螺杆限位段挡住，防止第二支撑螺杆转出第二支撑筒，且第二支撑筒能够拆封，修理方便。

上述旋转手柄外壁设有防滑条纹。

采用上述结构，防滑条纹能防止手动旋转手柄时发生滑动，省力，旋转效率高。

上述旋转手柄的外端呈锥状。

采用上述结构，减小旋转手柄与圆筒的接触面积，方便旋转手柄。

有益效果：

本实用新型为一种可调式撑杆，在风机组装焊接过程中，能对大小圆筒的直径进行微调，使大小圆筒之间的间隙便于支架的放入和焊接支架，提高了风机组装焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：一种可调式撑杆，包括第一支撑筒1、第二支撑筒2、第一支撑螺杆3和第二支撑螺杆4，所述第一支撑筒1和第二支撑筒2的一端端部的外壁紧贴连接，所述第一支撑筒1和第二支撑筒2的外端端部均设有内螺纹，所述第一支撑筒1和第一支撑螺杆3通过螺纹配合连接，所述第二支撑筒2和第二支撑螺杆4通过螺纹配合连接，所述第一支撑螺杆3和第二支撑螺杆4的外端均设有旋转手柄5，该旋转手柄5外壁设有防滑条纹，且其外端呈锥状。

所述第一支撑筒1包括第一支撑螺杆连接段1a和第一支撑螺杆限位段1b，所述第一支撑螺杆连接段1a与所述第一支撑螺杆3螺纹配合，在所述第一支撑螺杆3的内端固定有第一限位螺母3a，该第一限位螺母3a位于所述第一支撑螺杆限位段1b内；所述第一支撑筒1的第一支撑螺杆连接段1a和第一支撑螺杆限位段1b通过螺纹对接。

所述第二支撑筒2包括第二支撑螺杆连接段2a和第二支撑螺杆限位段2b，所述第二支撑螺杆连接段2a与所述第二支撑螺杆4螺纹配合，在所述第二支撑螺杆4的内端固定有第二限位螺母4a，该第二限位螺母4a位于所述第二支撑螺杆限位段1b内；所述第二支撑筒2的第二支撑螺杆连接段1a和第二支撑螺杆限位段1b通过螺纹对接。