[实用新型]一种电动升降托辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动托辊领域，尤其涉及一种电动升降托辊。

背景技术

在对钢管进行超声波探伤时，需要对钢管进行托持并使钢管保持旋转状态，由于钢管从移钢机构传递到托辊后，需要将钢管向上托离移钢机构，方可进行超声波探伤操作。目前的电动托辊普遍采用油缸、气缸和电动推杆等升降机构，其不足之处是前者需要另外配置液压系统或空压系统，资金投入较大；而电动推杆的电路控制比较复杂，当行程开关损坏时会引发钢管脱落等事故，安全可靠性较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电动升降托辊，简化升降结构，使钢管的升降更平稳可靠，提供一种升降机构的新思路。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种电动升降托辊，包括升降平台、电动旋转辊、导柱和底座，底座与升降平台通过导柱相连，两个电动旋转辊左右对称设置在升降平台上，升降平台底部设有升降机构，所述升降机构包括减速机、主轴、偏心轮和连接杆，减速机上对称设有两个输出轴，每个输出轴经联轴器各自连接一个主轴的一端，主轴的另一端设置偏心轮，偏心轮的外表面与连接杆一端的内孔固定连接，连接杆的另一端与升降平台铰接。

所述偏心轮的外表面为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用减速机带动偏心轮和连接杆，实现钢管的升降，升降结构被大大简化，使钢管的升降更平稳可靠，同时还降低了制作成本，为超声波探伤时钢管的托持提供一种升降机构的新思路。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是图3中升降机构实施例的结构简图。

图中：1-升降平台2-电动旋转辊3-导柱4-底座5-升降机构6-手轮7-减速机8-主轴9-偏心轮10-连接杆11-联轴器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1至图3，是本实用新型一种电动升降托辊实施例结构示意图，包括升降平台1、电动旋转辊2、导柱3和底座4，底座4与升降平台1通过导柱3相连，两个电动旋转辊2左右对称设置在升降平台1上，升降平台1底部设有升降机构5，升降机构5可使升降平台1相对底座4升降，电动旋转辊2的作用是托持钢管，并使钢管旋转，两个电动旋转辊2之间的距离可通过手轮6借助丝杠、螺母等传动机构实现调整。

见图4，升降机构包括减速机7、主轴8、偏心轮9和连接杆10，减速机7上对称设有两个输出轴，每个输出轴经联轴器11各自连接一个主轴8的一端，主轴8的另一端设置偏心轮9，偏心轮9的外表面与连接杆10一端的内孔固定连接，连接杆10的另一端与升降平台铰接。为了方便加工和装配，偏心轮9的外表面为圆形。

本实用新型的结构特点是不需要设置行程开关等元件，控制电路被大幅简化，从而可靠性提高了，减速机旋转一周对应钢管一个升降循环，因此精确控制更易实现。