[实用新型]一种电抗器的点铆工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主变压器与电抗器作业工装，特别是一种用于电抗器点铆的工装。

背景技术

在变压器的装配车间中，主变压器与电抗器的连接多处都应用到了点铆这一技术，特别是电抗器的拉螺杆，必须先试落，将拉杆上下紧固，然后再将电抗器吊起来完成点铆工作。

现有技术中，大多都是使用天车将电抗器悬吊在空中，操作者站在电抗器的下面进行点铆。现有技术存有以下弊端：1.由于电抗器悬吊于空中，很容易发生晃动的情况，一旦出现晃动，对于点铆的工艺参数影响很大，导致达不到工艺技术要求，需要重新点铆。不仅降低了效率，同时提高了生产成本。2.操作者工作时需站立在悬吊着的电抗器底部进行操作，这样增加了安全隐患，不符合安全生产操作规程，一旦发生事故，后果不堪设想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：1.点铆过程中，电抗器晃动的问题。目的在于让点铆更加快速、准确地进行，同时提高点铆质量。2.确保操作者的安全，减少安全隐患。

针对上述现有技术中所存在的弊端，本实用新型提供一种电抗器的点铆工装。这种点铆工装包括钢板、圆钢管、矩形钢、定位销以及封板等。钢板作为底座，增大工装与地面接触面积，提高工装的稳定性；钢板上按等腰三角形布局以焊接的连接方式连接着三根竖直的圆钢管，其中等腰三角形底边两圆钢管的上方横架着焊接了一块定位矩形钢，定位矩形钢两端安置有封板，封板用于防水。

进一步地，等腰三角形底边两圆钢管上方的定位矩形钢上焊接了两个定位销，点铆过程中，电抗器底部的安装孔落在定位销之上进行定位。

进一步地，另一个圆钢管上方也焊接了一块稳固矩形钢，稳固矩形钢的一个侧面与等腰三角形底边两圆钢管上方的定位矩形钢焊接在一起，形成一个T字形的基座。这个基座让电抗器在点铆过程中能够更加稳定。

本实用新型的优点在于：1.提高点铆的质量，使点铆能够更快速、准确的进行。

2.提高了安全性，减少安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中：1.钢板；2.圆钢管；3.定位矩形钢；4.定位销；5.封板；6.稳固矩形钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地说明：

一种电抗器的点铆工装。这种点铆工装包括钢板1、圆钢管2、定位矩形钢3、定位销4、封板5以及稳固矩形钢6等；钢板1作为底座，增大工装与地面接触面积，提高工装的稳定性；钢板1上按等腰三角形布局以焊接的连接方式连接着三根竖直的圆钢管2，其中等腰三角形底边两圆钢管2的上方横架着焊接了一块定位矩形钢3，定位矩形钢3两端安置有封板5，用以防水。

作为本实用新型的进一步实施方式，等腰三角形底边两圆钢管2上方的定位矩形钢3上焊接了两个定位销4，点铆过程中，电抗器底部的安装孔落在定位销4之上进行定位。

作为本实用新型的进一步实施方式，另一个圆钢管2上方也焊接了一块稳固矩形钢6，稳固矩形钢6的一个侧面与等腰三角形底边两圆钢管上方的定位矩形钢3焊接在一起，形成一个T字形的基座。这个基座让电抗器在点铆过程中能够更加稳定。

作为本实用新型的进一步实施方式，此工装的设有两个定位销4，两定位销4直接的距离以及定位销4的尺寸刚好与电抗器底部的安装座吻合，用天车将电抗器吊起，将底部安装孔落在工装的定位销4内，然后进行点铆，此时电抗器已经被固定，不会晃动，操作者能快速、准确、正确的完成点铆工作，保证点铆力度，确保每次点铆符合工艺要求，提高了点铆的质量。

作为本实用新型的进一步实施方式，将电抗器落在工装上，上面依然用天车吊着，双重的安全保护，保证在点铆时万无一失，大大提高了安全系数。

作为本实用新型的进一步实施方式，本工装方便员工，节省时间，提高工作的舒适度，工装设计时考虑了高度，放在工作台上，刚好比正常人身高高出10-20cm，员工稍微举起双手，不用弯腰，既可迅速完成工作，这样就大大节省了时间，方便了员工。