[实用新型]一种新结构最低液面阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更具体地说，是涉及一种最低液面阀。

背景技术

最低液面阀是泵－蓄势器（又称高压罐）高压水除鳞系统中的重要元件，它为气-水混合的高危系统提供了可靠的安全保障，主要由气缸、阀体、阀杆、阀座、上压盖、压套等构成。当前最低液面阀多数为气缸在底部结构，在正常工作时，气控部分的电磁换向阀始终得电，底部气缸活塞杆上顶阀杆和作用在阀杆下端截面上的液压作用力的总合力克服弹簧力和阀杆上端截面上的液压作用力及液动力，使阀门始终处于打开状态，此时，供水管路和蓄势器相联通，由PLC控制实现向蓄势器充水或除鳞时向主管路补水作业。一旦当主管路破裂或因为某种原因迅速失压时，蓄势器瞬时排放的巨大流量产生较大的液动力将使阀门在低压信号或低液位信号传出之前克服气（水）缸的推力迅速关闭，从而防止高压气体泄漏和可能的损坏，甚至严重的伤亡事故。

最低液面阀在常态下是根据预设定的信号控制电磁换向阀换向，再驱动气缸动作，从而控制阀的启闭。阀门关闭时，由连接蓄势器一侧腔体（上腔）的液力作用在阀杆阀口圆盘面上和弹簧力来保证闭合，同时关闭瞬间可借助夹在阀口圆盘和阀座间的液体形成缓冲，以防止快速关闭的冲击作用损坏阀门。阀门打开时，连接泵一侧腔体（下腔）的压力必须提升至接近于蓄势器侧（上腔）的压力，才可借助气缸的推力而打开。

现有最低液面阀如图1所示，由于结构复杂、装配性能不好，因此存在下述不足：

1、阀杆属于长杆结构，穿出阀体底部，与底部的气缸配合实现开关功能，但是因阀杆的下端部穿出阀体底部，且阀体底部与阀杆配合的孔设置有密封圈以防止介质外漏，因阀杆为运动部件，密封圈的磨损不可避免，一旦密封圈磨损严重产生泄漏，更换密封圈将会极其不方便，需将阀门整体拆下放倒从底部进行更换，维修的工作量大，维护的成本高。

2、阀口为硬接触式锥阀口，具有抗介质颗粒杂质能力低的缺点。

3、在环境恶劣的工作环境，容易使底部的气缸浸入到浊环水中，产生锈蚀及加速气缸密封的老化。

发明内容

本实用新型针对因阀杆向下伸出阀体内腔的结构所引起的维修困难问题，硬接触式锥阀具有抗介质颗粒杂质能力低的缺点以及气缸因长期浸泡在浊环水中容易产生锈蚀及加速气缸密封的老化的问题，对最低液面阀的结构予以改进，提供一种具有结构简单、操作省力、维护成本低及使用寿命长的特点，非常适合于高压浊环水介质场合使用的新结构最低液面阀。

本实用新型的技术方案是：

一种新结构最低液面阀，包括主阀结构及外部气控水控制结构，其特征在于：所述主阀结构包括固定连接、垂直同心的下部的阀体结构和上部的水缸结构；

所述阀体结构自上而下包括阀盖、导向阀套、阀套、阀杆、阀座和阀体；

所述阀盖与所述阀体固定连接；

所述导向阀套穿过所述阀盖中心的安装孔，所述导向阀套的台阶状上表面与所述阀盖的台阶状下表面配合，将所述导向阀套固定在所述阀体的上部的中心孔和所述阀盖的中心的安装孔内；所述导向阀套的外表面与所述阀体的上部的中心孔的孔壁密封连接；

所述阀座位于由所述导向阀套和所述阀体围成的阀腔内，且与所述阀体固定连接，将所述阀腔分为上阀腔和下阀腔；所述下阀腔为接泵口腔体，通过连接法兰与高压水泵的主管路连接；所述上阀腔为接罐口腔体，通过连接法兰与高压水罐的主管路连接；

所述阀体的下阀腔上设有引水口，所述主阀结构通过所述引水口与所述外部气控水控制结构连接；

所述阀套套设在所述阀杆外，且位于所述导向阀套和所述阀座之间；所述导向阀套压紧所述阀套的上端部；所述阀套的下端部压紧所述阀座的上表面；所述阀套分别与所述导向阀套和所述阀座固定连接；

所述阀杆穿过所述水缸结构和所述导向阀套进入所述上阀腔；

所述阀杆是自上而下由上阀杆、中阀杆和下阀杆组成的杆结构；所述上阀杆、中阀杆和下阀杆的外径阶梯状增大；

所述下阀杆的最大外圆柱面经过锥阀口过渡到导向圆柱面；所述阀杆的上下运动使所述下阀杆的锥阀口与所述阀座的锥阀口配合实现所述主阀结构的关闭或开启；

所述中阀杆的外壁与所述导向阀套的内壁密封连接；所述中阀杆的上端部伸出至所述导向阀套外；

所述水缸结构自上而下包括固定连接的垂直同心的缸盖和缸体；

活塞位于所述缸体的内腔的底部，所述中阀杆的顶面台肩顶抵所述水缸结构的活塞的下表面；