[实用新型]吊扇马达的速度及正反转开关结构

说明书

技术领域

本实用新型与吊扇有关，特别是指一种吊扇马达的速度及正反转开关结构。

背景技术

参阅图1所示，显示一般吊扇的立体图，其主要在供扇叶连结的马达11下方设有一开关箱12，所述开关箱12内设有一用以调控风速的拉式开关13，并向外垂设有珠链14，以作为手动开关使用，此外，在所述开关箱12上设有一用以控制马达11作正反转运作的正反转开关15。

参阅图2所示，显示现有吊扇马达的速度及正反转开关结构的示意图，其中所述拉式开关13具有三风速接点131、132，其中二风速接点131与马达11的主线圈111的间设有二变速电容器16，用以调控风速，而所述马达11的主线圈111及辅助线圈112的电流方向是受到正反转开关15所控制，且所述主线圈111与所述正反转开关15的间电性连接有一马达启动电容器17，藉由所述马达启动电容器17提供主线圈111与辅助线圈112的电流相位差，以达到运转的目的。

然而，由于所述现有吊扇为了达到反转的目的，必须配置所述正反转开关15，且所述所述正反转开关15至少有四接点151，除了会增加所述吊扇的零件成本的外，更会因为须对所述正反转开关15个接点进行电路的配线作业而增加所述吊扇的组装成本。

另外，一般而言，所述吊扇皆组装在高处，使得所述正反转开关15同样位在高处，而不利使用者进行切换，因此，对大部分的使用者而言，正反转功能形同虚设，为此，业者为达让使用可以易于改变吊扇运转方向，常于所述吊扇内设有遥控接收控制器（图上未示），借以与所述马达11的主线圈111、辅助线圈112电性连接，并配合一遥控器（图上未示）来控制马达11的启闭以及正反转的控制，才能够不用工具的辅助达到正反转的目的，故现有吊扇为达容易控制正反转的目的，必须增设多数零件，制造成本相对地增加，导致吊扇的成本更高。

是以，如何发出一种吊扇马达的速度及正反转开关结构，其可解决上述的问题，即为本案实用新型的动机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种吊扇马达的速度及正反转开关结构，主要不须使用正反转开关或遥控控制器即可使所述吊扇进行正反转及速度控制，以降低所述吊扇的成本。

本实用新型要解决另一的技术问题是提供一种吊扇马达的速度及正反转开关结构，其利用较简单的配线方式即可使所述吊扇进行正反转及速度控制，以降低所述吊扇的成本。

为了解决上述技术问题，依据本实用新型所提供的一种吊扇马达的速度及正反转开关结构，包含：一马达，具有一主线圈、及一辅助线圈，该主线圈具有一第一主接点及一第二主接点，该辅助线圈具有一电性连接该第一主接点的第一辅助接点及一第二辅助接点；一马达启动电容器，电性连接在该第二主接点及第二辅助接点之间；一多段式开关，具有一共同接点、至少一电性连接该第二主接点的风速接点、一电性连接该第二辅助接点的反转接点、及一导电件，该导电件具有一电性连接该共同接点的第一导电端、及一第二导电端，该第二导电端电性连接该反转接点、或该风速接点、或不与该反转接点及该风速接点电性连接。藉此，透过该马达启动电容器与多段式开关的搭配，即可使该吊扇进行正反转及速度控制

较佳地，该多段式开关具有三个电性连接该第二主接点的风速接点，其中二该风速接点与该第二主接点之间各电性连接有一变速电容器，且该二变速电容器的电容量依不同吊扇或转速要求会有不同电容量。

较佳地，更包含一交流电源，该交流电源具有一电性连接该第一主接点的第一电极、及一电性连接该共同接点的第二电极。

较佳地，该多段式开关为机械式开关或电子式开关。

有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术、手段及其他的功效，兹举二较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有吊扇的立体图。

图2是现有吊扇马达的速度及正反转开关结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的示意图。

图4是本实用新型第一实施例的示意图，显示导电件的第二导电端电性连接至第三风速接点，使所述马达产生正转作动的状态。

图5是本实用新型第一实施例的示意图，显示导电件的第二导电端电性连接至反转接点，使所述马达产生反转作动的状态。

图6是本实用新型第二实施例的示意图。

附图标记说明

马达 11、20

主线圈 111、21

辅助线圈 112、22

开关箱 12

拉式开关 13