[实用新型]暗贴边拉筒

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种衣服制造时的辅助工具，具体讲是一种暗贴边拉筒。

背景技术：

在制衣厂，人们经常要把布条的两边缝合在衣服本体的腰节处，布条与衣服本体之间形成的通道用来穿入松紧带，目前，人们在把布条的两边缝制在衣服本体上时，需要先把布条的两边进行人工折边，然后再对布条的折边处进行熨烫，最后再把折边、熨烫后的布条缝合在衣服本体的腰节处，从以上工作过程可知，需要人工折边、熨烫后的布条才能缝合在衣服本体的腰节处，工序较多，工作效率较低，品质难以保证。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不但能够自动实现布条的折边，并且可以直接把折边后的布条缝合在衣服本体的腰节处，生产的衣服质量较好、工作效率较高的暗贴边拉筒。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的暗贴边拉筒：包括固定板、筒体以及梯形的压舌，筒体包括梯形的底板，底板的两侧边上均设有向内弯曲的第一折弯片，第一折弯片从上到下的宽度逐渐减小，第一折弯片的侧边上设有第二折弯片，压舌位于底板与第二折弯片之间，且压舌的下端与第二折弯片连接，压舌的上端压在底板上，压舌与底板之间形成布条的导向通道，第二折弯片从下到上逐渐向第一折弯片弯曲，且第二折弯片与第一折弯片之间逐渐形成布条两边的折边通道，固定板与底板连接，固定板上设有安装通孔。

本实用新型所述的暗贴边拉筒，其中，压舌上设有与导向通道相通的开口槽。

本实用新型所述的暗贴边拉筒，其中，导向通道进口处的底板上连接有导向架。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型暗贴边拉筒具有以下优点：使用时，通过本实用新型暗贴边拉筒上的固定板上的安装通孔可以安装在双针缝纫机的工作台上，并使导向通道的出口端位于双针缝纫机的针位处，这时把衣服本体的腰节处放在本实用新型暗贴边拉筒的上面，从导向通道和折边通道出来的布条为折边后的布条并处于衣服本体的下面，通过双针缝纫机的双针可以一次把折边后的布条缝合在衣服本体的腰节处，通过以上工作过程可以知道，通过本实用新型可以自动实现布条的折边，折边后的布条可以通过双针缝纫机直接缝合在衣服本体的腰节处，省去了人工折边、熨烫的工作，提高了工作效率，生产的衣服质量较好。

开口槽的作用是：在布条开始穿过导向通道时，由于布条为软质材料，布条不容易穿过导向通道，这时可以利用钢针插入到开口槽内把布条拨出来。

导向架对通过导向通道内的布条起到导向的作用，使布条的缝合过程更加顺利，不易出现布条缠绕在一起的现象。

附图说明：

图1是本实用新型暗贴边拉筒的立体结构示意图；

图2是本实用新型暗贴边拉筒的主视结构示意图；

图3是图2中“A－A”的断面放大结构示意图；

图4是图2中“B－B”的断面放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型暗贴边拉筒作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，在本具体实施方式中，本实用新型暗贴边拉筒包括固定板5、筒体以及梯形的压舌6，筒体包括梯形的底板2，底板2的两侧边上均设有向内弯曲的第一折弯片7，第一折弯片7从上到下的宽度逐渐减小，第一折弯片7的侧边上设有第二折弯片3，压舌6位于底板2与第二折弯片3之间，且压舌6的下端与第二折弯片3连接，压舌6的上端压在底板2上，压舌6与底板2之间形成布条的导向通道9，压舌6上设有与导向通道9相通的开口槽8，第二折弯片3从下到上逐渐向第一折弯片7弯曲，且第二折弯片3与第一折弯片7之间逐渐形成布条两边的折边通道10，固定板5与底板2连接，固定板5上设有安装通孔4，导向通道9进口处的底板2上连接有导向架1。

本实用新型暗贴边拉筒的使用方法是：通过本实用新型暗贴边拉筒上的固定板5上的安装通孔4可以安装在双针缝纫机的工作台上，并使导向通道9的出口端位于双针缝纫机的针位处，这时把衣服本体的腰节处放在本实用新型暗贴边拉筒的上面，从导向通道9和折边通道10出来的布条为折边后的布条并处于衣服本体的下面，通过双针缝纫机的双针可以一次把折边后的布条缝合在衣服本体的腰节处。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。