[实用新型]一种无苯无酮复合油墨的分散机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨设备领域，特别涉及一种无苯无酮复合油墨的分散机装置。

背景技术

现有的油墨高速分散机的分散罐一般都是位置固定，这种结构的特点每个分散罐对应的配套使用一个封头。分散罐在高速分散机工作过程中起到的只是一个容器的作用，供述分散机的主要工作部件都是设置在封头上。若每个分散罐对应使用一个分散罐体，则相对的封头的使用率下降，特别是在大批量生产时，一罐油墨分散搅拌完成后，必须等到该分散罐的油墨灌装完成，然后再次的加料后，封头才能和封头配合进行第二次的分散工作，而且每次分散工作过程中只能是对一罐油墨进行分散搅拌，影响生产效率，同时能源利用率低下。为了解决这一技术问题，人们发明了一种无苯无酮复合油墨的分散机装置，它主要包括支柱和提升机构，提升机构设置在支柱内，在提升机构顶部设有悬臂，在两端的悬臂上设有各设有一个封头，在悬臂上部设有电动机，在悬臂内部设有链传动机构，悬臂与封头连接处设有转动轴，转动轴末端穿出封头伸入分散罐内，分散罐与封头可拆卸连接。这种结构的分散机由于悬臂内部是采用链传动机构，所以在使用的时候噪音大，而且链传动易损坏，维修麻烦。

故有必要对现有的一种无苯无酮复合油墨的分散机装置进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、不易损坏的一种无苯无酮复合油墨的分散机装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种无苯无酮复合油墨的分散机装置，包括悬臂、提升机构和支撑柱，所述提升机构设置在悬臂和支撑柱之间，所述悬臂包括槽体和设置在槽体上方的盖板，槽体的下方对称设有分散罐，每个分散罐内设有搅拌杆，搅拌杆的上端穿过槽体，每个搅拌杆的上端设有小齿轮，所述盖板的中心位置设有用于驱动小齿轮转动的电机，电机的转动轴上设有与小齿轮相啮合的大齿轮。

进一步地，所述槽体内设有用于润滑齿轮的润滑油。

进一步地，所述盖板通过铰链与槽体活动连接。

进一步地，所述盖板上设有把手。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种无苯无酮复合油墨的分散机装置，包括悬臂、提升机构和支撑柱，所述提升机构设置在悬臂和支撑柱之间，所述悬臂包括槽体和设置在槽体上方的盖板，槽体的下方对称设有分散罐，每个分散罐内设有搅拌杆，搅拌杆的上端穿过槽体，每个搅拌杆的上端设有小齿轮，所述盖板的中心位置设有用于驱动小齿轮转动的电机，电机的转动轴上设有与小齿轮相啮合的大齿轮。

本实用新型操作简单，安装方便，在使用时噪音小，而且不易损坏，方便维修。本实用新型还具有结构简单，设计合理，制作成本低等优点。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、悬臂；  2、提升机构；  3、支撑柱；  4、槽体；  5、盖板；

6、分散罐；  7、搅拌杆；  8、小齿轮；  9、电机；  10、大齿轮；

11、把手。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型所述的一种无苯无酮复合油墨的分散机装置，包括悬臂1、提升机构2和支撑柱3，所述提升机构2设置在悬臂1和支撑柱3之间，所述悬臂1包括槽体4和设置在槽体4上方的盖板5，槽体4的下方对称设有分散罐6，每个分散罐6内设有搅拌杆7，搅拌杆7的上端穿过槽体4，每个搅拌杆7的上端设有小齿轮8，所述盖板5的中心位置设有用于驱动小齿轮8转动的电机9，电机9的转动轴上设有与小齿轮8相啮合的大齿轮10。

由本实用新型的一种优选方案，所述槽体4内设有润滑油。

由本实用新型的一种优选方案，所述盖板5通过铰链与槽体4活动连接。

由本实用新型的一种优选方案，所述盖板5上设有把手11。

本实用新型操作简单，安装方便，在使用时噪音小，而且不易损坏，方便维修。本实用新型还具有结构简单，设计合理，制作成本低等优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。