[实用新型]丝锥铲磨机的横向导轨铜套

说明书

技术领域

本实用新型属于丝锥铲磨机的横向导轨铜套，具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机之横向导轨铜套，是对机床用的工具即丝锥进行加工的一种新装置——丝锥铲磨机的重要部件。

背景技术

通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的工具如丝锥，而丝锥的刀刃使它锋利，让丝锥的质量上档次，需要对丝锥进行加工、铲磨，让丝锥的刀刃锋利，丝锥的质量好，制作出来的产品才上乘；而要达到此目的，需要铲磨机来完成；现有的铲磨机大都进口，价格昂贵；国产的很少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型铲磨机，加工质量好，能与进口铲磨机妣美；而本丝锥铲磨机的横向导轨铜套是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机稳定性好，工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的横向导轨铜套因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供丝锥铲磨机的横向导轨铜套, 丝锥铲磨机的横向导轨铜套是铲磨机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使铲磨机在工作中稳定性好，确保铲磨机工作稳定，铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位，克服了普通铲磨机的横向导轨铜套因为设计错误、结构不合理而造成的铲磨机铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。

技术方案：丝锥铲磨机的横向导轨铜套，包括金属座与圆通孔，其特征在于金属座是由大圆柱体与小圆柱体连体组成；大圆柱体横向放置、位于金属座的左部；小圆柱体横向放置、位于金属座的右部；大圆柱体的圆周面之直径为45㎜，左、右长度为8㎜；大圆柱体还有左圆面与右圆面，大圆柱体的右圆面之圆周边被车削成一圈45°的第一倒角，倒角距离1㎜；大圆柱体的右圆面与小圆柱体的左圆面连体，大圆柱体的右圆面与小圆柱体的左圆面是同心圆；小圆柱体的圆周面直径为30㎜，左、右长度为12㎜；小圆柱体也有左圆面与右圆面，小圆柱体的右圆面之圆周边也被车削成一圈45°的第二倒角，倒角距离1㎜；在大圆柱体的左圆面之中间处、钻有一个圆通孔，圆通孔的直径为20㎜，左、右长度为20㎜，圆通孔是个通孔，从大圆柱体的左圆面一直钻透小圆柱体的右圆面，圆通孔与大圆柱体的圆周面及小圆柱体的圆周面都是同心圆；又在圆通孔的内壁上、扩大挖掘成一个内圆孔，内圆孔的直径为25.6㎜，左、右长度为4.2㎜，内圆孔的左圆孔口距离大圆柱体的左圆面为1㎜；内圆孔与圆通孔是同心圆；又在大圆柱体的圆周面之前部、被车削掉一块形成前平面，前平面垂直竖立，前平面的左、右长度为8㎜，前平面距离圆通孔之圆心线为20㎜，并且，前平面的中心与圆通孔之圆心线处在一个水平面上；在大圆柱体的圆周面之后部、被车削掉一块形成后平面，后平面垂直竖立，后平面的左、右长度为8㎜，后平面距离圆通孔之圆心线为20㎜，并且，后平面的中心与圆通孔之圆心线处在一个水平面上；后平面与前平面互相对称；在大圆柱体的左圆面之上部钻有上面大圆孔及上面小圆孔，上面大圆孔的直径为7㎜，左、右长度为4㎜，上面大圆孔的圆心线距离圆通孔的圆心线为18㎜，上面大圆孔的圆心线与圆通孔的圆心线在一个垂直面上，这个垂直面分别与后平面及前平面互相平行；在上面大圆孔的右面再钻有上面小圆孔，上面小圆孔的直径为5㎜，左、右长度为4㎜，上面小圆孔与上面大圆孔是同心圆，上面小圆孔与上面大圆孔连接成上面通孔，上面通孔从大圆柱体的左圆面一直通到大圆柱体的右圆面；在大圆柱体的左圆面之下部钻有下面大圆孔及下面小圆孔，下面大圆孔的直径为7㎜，左、右长度为4㎜，下面大圆孔的圆心线距离圆通孔的圆心线为18㎜，下面大圆孔的圆心线与圆通孔的圆心线在一个垂直面上，此垂直面分别与后平面及前平面互相平行；在下面大圆孔的右面再钻有下面小圆孔，下面小圆孔的直径为5㎜，左、右长度为4㎜，下面小圆孔与下面大圆孔是同心圆，下面小圆孔与下面大圆孔连接成下面通孔，下面通孔从大圆柱体的左圆面一直通到大圆柱体的右圆面；上面大圆孔与下面大圆孔互相对称，上面小圆孔与下面小圆孔互相对称；丝锥铲磨机的横向导轨铜套可以用铜或铜合金等材料制作。