[实用新型]一种新型磁力油墨去除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型磁力油墨去除机。

背景技术

在废纸脱墨过程，由于废纸混杂的缘故，各种类型的废纸都有，特别是一部分办公废纸混杂在其中，对油墨脱除带来了一定的难度。难度在于办公废纸的油墨用常规的化学方法无法脱除甚至有害，而其他类型的油墨却依赖化学方法十分有效。由于油墨脱除不净，给纸面带来许多黑色的尘埃点，因而降低了产品品质，使这类废纸的处理成为世界性难题。

以往的油墨去除机在工作时，不能及时将刮板上的油墨清除干净，致使油墨都积留在刮板上，时间一长影响除墨效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种新型磁力油墨去除机，便于及时清除刮板上的油墨。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种新型磁力油墨去除机，包括机架以及设置在机架上的流浆箱，所述流浆箱内分设成进浆区和除墨区，所述除墨区上方的机架上设置有至少一个可转动的磁力辊，位于磁力辊旁的所述机架上设置有轴杆，所述轴杆上设置有除墨装置；

所述的除墨装置包括底板，所述底板的前端形成用于与磁力辊相接触的刮板，所述底板的后端形成集墨箱，底板的中部下端面形成与轴杆相接触的内弧面，所述除墨装置还包括吸泵，所述吸泵连接有进管和出管，所述进管的进口端位于刮板与磁力辊相接触区域的上方，所述出管与集墨箱连通。

进一步的，所述的底板下端还设置有用于将底板锁定在轴杆上的锁紧装置，所述的锁紧装置为设置在底板下端面的弧形压板，所述弧形压板与底板的内弧面之间形成轴杆的容纳腔，所述弧形压板的一端与底板相固定连接，弧形压板的另一端与底板通过螺栓杆连接固定。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过吸泵及时将积留在刮板与磁力辊相接触区域的油墨吸走，避免油墨过多而致使油墨溢流进浆液中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是除墨装置的结构示意图。

其中，1、机架，2、磁力辊，3、轴杆，4、底板，5、集墨箱，6、弧形压板，7、吸泵。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1图2本实施例公开一种新型磁力油墨去除机，包括机架1以及设置在机架1上的流浆箱，流浆箱内分设成进浆区和除墨区，除墨区上方的机架1上设置有3个可转动的磁力辊2，位于磁力辊2旁的机架1上设置有轴杆3，轴杆3上设置有除墨装置。

除墨装置包括底板4，底板4的前端形成用于与磁力辊2相接触的刮板，底板4后端形成集墨箱5，中部下端面形成与轴杆3相接触的内弧面，除墨装置还包括吸泵7，吸泵7连接有进管和出管，进管的进口端位于刮板与磁力辊2相接触区域的上方，出管与集墨箱5连通。

底板4下端还设置有用于将底板4锁定在轴杆3上的锁紧装置，锁紧装置为设置在底板4下端面的弧形压板6，弧形压板6与底板4的内弧面之间形成轴杆3的容纳腔，弧形压板6的一端与底板4相固定连接，弧形压板6的另一端与底板4通过螺栓杆连接固定。

利用办公废纸中油墨原料为氧化铁，和磁铁吸附的原理，采用磁铁制作磁力辊2进行吸附，从而去除浆料中的油墨，采用稀土永磁钕铁硼材料制成磁力辊2的辊筒，从而获得更好的吸附效果，旋转的磁力辊2将油墨带到刮板处，由刮板刮起油墨阻止其重新转回到除墨区，从而实现了连续去除油墨的作用。

工作时，将底板4搁置在轴杆3上，使底板4前端的刮板部分与磁力辊2相接触，为使底板4能稳定的固定在轴杆3上，通过螺栓杆锁紧底部的弧形压板6，使底板4固定在轴上，从而使刮板可以稳定的进行刮除油墨，刮除的油墨聚集在刮板与磁力辊2相接触区域，通过吸泵7的作用，及时将该区域中的油墨通过吸泵7吸到底板4后端的集墨箱5中，避免刮板工作区域堆积过多的油墨而使油墨掉入除墨区内，提高油墨去除机的工作效率。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。