[实用新型]一种脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理装置，特别提供了一种脱硫塔。

背景技术

我国烟气脱硫控制技术的研究开发，始于60年代初，对燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金废气开展了一系列烟气脱硫工艺研究、设备研制，取得实验室小试和现场中试结果。但现有的脱硫设备，均存在脱硫塔体积有限，脱硫产生的沉淀物需要进行定期的清理，存在清理困难，同时管路容易堵塞等问题。

因此，如何对现有的脱硫设备进行结构的改进，以降低脱硫设备内部清理以及管路堵塞的难题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

    鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔，以至少解决脱硫塔存在需要进行定期清理，而且清理困难，容易发生管路堵塞等问题。

    本实用新型提供的脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔包括塔体1，所述塔体1的顶端设置有排风口2，下部的侧壁设置有进风口3，所述塔体1内部从下至上分别设置有沉积池4、喷射层5、喷淋层6、高效雾化系统7以及除雾层8，所述沉积池4设置有出水口10，所述出水口10通过管路连接有位于塔体1外侧的沉淀池11；所述脱硫塔还包括输送装置9，所述输送装置9将沉淀池11中的上层溶液输送到喷射层5、喷淋层6和高效雾化系统7的入水管路中。

    优选，所述除雾层8层数为两层。

    进一步优选，所述塔体1的内侧设置有花岗岩层。

    进一步优选，所述花岗岩层的厚度为35~45mm。

本实用新型提供的脱硫塔，将从进风口进入塔内脱硫的烟气，分别通过喷射层、喷淋层和高效雾化系统喷射出的钠溶液将硫化物进行吸收，形成分子量较大的钠盐溶液，落入沉积池内，沉积池内的钠盐溶液再有管道输送到沉淀池中，完成沉淀，而经过硫化物吸收处理后的烟气，再经由上层的除雾层，进行除雾处理后，由排风口排出，整个除硫过程完成，而沉淀池上层溶液又输送到脱硫塔中再次进行吸硫作业。其将沉淀池设置于脱硫塔外部，而在塔内设置了沉积池，通过沉积池与沉淀池的管路连接，实现了脱硫塔的塔外沉淀，有效解决了脱硫塔需要定期清理的问题，此外即使要对沉淀物进行清理的工作，只需在塔外进行方便操作，同时，该脱硫塔可实现钠溶液可以多次循环利用，的在整个除硫的过程中，管路中存在沉淀物，不易发生管路的堵塞问题，具有结构简单，设计合理，使用方便，易于操作，使用寿命长等优点。

附图说明

    下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为第一种脱硫塔的结构示意图；

图2为第二种脱硫塔的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型中的脱硫塔，通过在塔体内设置有沉积池，同时通过管路与沉积池相连有位于塔体沉淀池，解决了脱硫塔需要定期清理和管路容易发生堵塞的问题。

如图1所示为一种脱硫塔，该脱硫塔包括塔体1，在塔体1的顶端设置有用于烟气排出的排风口2，塔体1下部的侧壁设置有用于烟气进入的进风口3，在塔体1内部从下至上分别设置有沉积池4、喷射层5、喷淋层6、高效雾化系统7以及除雾层8，在沉积池4设置有出水口10，所述出水口10通过管路连接有位于塔体1外侧的沉淀池11；所述脱硫塔还包括输送装置9，所述输送装置9将沉淀池11中的上层溶液输送到喷射层5、喷淋层6和高效雾化系统7的入水管路中。

燃煤锅炉产生的烟气经除尘后，经引风机进入脱硫塔内，首先经过喷射层实现烟气与脱硫剂混合反应，烟气由下而上与喷淋层逆流接触，两者充分混合，再经过高效雾化系统完成脱硫，再经顶部除雾后进入排风口排入大气。

具体使用时，喷射层、喷淋层和高效雾化系统喷洒的均为NaOH溶液，而沉淀池内装有 Ca (OH)₂ 溶液，其中，喷射层、喷淋层和高效雾化系统完成对硫化物的吸收，具体的吸收反应式如下：

2NaOH + SO₃ =Na₂SO₄ + H₂O 

2NaOH + SO₂ =Na₂SO₃ + H2O 

Na₂SO₃ + SO₂ + H₂O=2NaHSO₃

生成的Na₂SO₄、Na₂SO₃和NaHSO₃混合溶液进入沉积池后有管路输送到沉淀池中，沉淀池中反应式如下：