[实用新型]一种锅炉及带有该锅炉的灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热装置，特别是一种锅炉及带有该锅炉的灭菌装置。 

背景技术

食用菌栽培的核心是灭菌彻底，也是最基础最单纯的环节。灭菌不彻底，后续生产都是徒劳无功，就会使成品率降低、甚至是全部污染。灭菌的目的无非就是利用高温、高压将培养料中的微生物(含孢子)全部杀死，达到一个无菌的状态，以利于菌种在纯净的环境中顺利生长。 

灭菌常分为常压灭菌和高压灭菌两种方式，但不管是常压灭菌还是高压灭菌，都经过高温处理且灭菌前后在一定程度上破坏了培养基的营养成分，因此食用菌产业需要一种既能够实现低温灭菌、适用范围广，又能降低培养基营养损耗的灭菌新技术的问世。 

高压灭菌是目前大规模生产的企业常采用的方法。由于一次性投资比较大，维修费用比较高，不适于小规模生产企业使用。高压灭菌锅炉产生的饱和蒸汽压力大、温度高，能够在较短时间内杀灭杂菌，是因为高温、高压使微生物因蛋白质变性失活而达到彻底灭菌的目的。高压灭菌的理论时间是30分钟，但是在实际操作中往往需要4小时。使用高压灭菌时需要有足够的热源，常用热源是以煤或天燃气等为燃料的锅炉供热，循环泵两端分别与锅炉上的出水管、设在灭菌罐里的换热管一端连通，锅炉上的回水管与设在灭菌罐里的换热管另一端连通，换热管将灭菌罐里的水加热产生水蒸汽，利用蒸汽进行高压灭菌。在食用菌生产过程中，会产生大量的废弃的食用菌袋，这些食用菌袋因用塑料袋包装，会产生大量的白色垃圾，对环境产生一定的污染，不能很好的加以利用，而目前的常用锅炉不适合将这些废弃的食用菌袋作为燃料来使用。 

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够适合以废弃食用菌袋作为燃料的锅炉及带有该锅炉的灭菌装置。 

 一种锅炉，包括有炉体、炉膛、出水管、回水管，炉膛内设有炉桥，所述炉桥为管道，该管道两端与出水管、回水管连通；炉体上面设有进料口，炉桥下面的炉体壁上设有出渣门。 

所述炉桥两侧为连接管，连接管之间通过若干个支管连通在一起，回水管与炉桥一侧的连接管连通，出水管与炉桥另一侧的连接管连通。 

还包括有二次加热炉，二次加热炉四周密封；设在二次加热炉与炉体之间的风管一端与二次加热炉一侧底部连通，风管的另一端与炉桥下面的炉膛连通；设在二次加热炉内的吸热管一端与炉体上的出水管连通，吸热管另一端与二次加热炉出水口连通，二次加热炉的上部设有吸风口与抽风机连通。 

二次加热炉内设有若干个腔室，这些腔室合在一起形成蛇形腔，吸热管设在蛇形腔内。 

每个腔室内的吸热管由连接管和连接在连接管中间的若干个支管组成；左侧腔室的一连接管与设在炉体上的出水管连通，另一连接管与相邻腔室的一连接管连接，依次类推，二次加热炉出水口与右侧腔室另一连接管连通；所述吸风口设在右侧腔室的上部。 

一种灭菌装置，包括有灭菌罐、锅炉、循环泵，灭菌罐内设有换热管，设在灭菌罐上的进水口、出水口分别与换热管两端连通，锅炉的炉体上设有回水管，所述灭菌罐进水口与炉体上的回水管连通，循环泵一端与灭菌罐上的进水口连通，所述锅炉为本实用新型所述的锅炉，循环泵另一端与二次加热炉的出水口连通。 

由于本实用型能够以废弃的食用菌袋作为燃料，使废弃的食用菌袋得到充分利用，有良好的环保效果；还可以实现100%的节煤目标。本实用新型锅炉产生的热量大，使灭菌罐的温度保持在130度，再经过3个小时的灭菌，就能满足灭菌要求，将杂菌杀死，和现有技术相比，具有杀菌时间短、杀菌效果好的技术效果，而且杂菌的感染率很低。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1中炉体的A-A剖面示意图。 

图3为图1炉桥的俯视图。 

图4为图1的二次加热炉的B-B剖面示意图。 

具体实施方式

 结合附图对本实用新型进一步详细说明，一种锅炉，包括有炉体8、炉膛、出水管6、回水管12，炉膛内设有炉桥，所述炉桥为管道，该管道两端与出水管6、回水管12连通；炉体8上面设有进料口13，炉桥下面的炉体壁上设有出渣门11。 

为能使炉桥能够充分吸收燃料燃烧产生的热量，所述炉桥两侧为连接管，连接管之间通过若干个支管9连通在一起，回水管12与炉桥左侧的连接管10连通，出水管6与炉桥右侧的连接管18连通。