[实用新型]免烧砖自动上板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与砖机配套的输送设备，具体涉及一种免烧砖自动上板机。

背景技术

为了节能、环保，减少二氧化碳的排放量，国家已对大部分城市限制使用粘土砖，取而代之的是免烧砖的崛起，免烧砖的主要生产设备是免烧砖机，但是想要提高免烧砖的产量就要选择免烧砖生产线中的配套设备，比如：搅拌机、配料箱、输送机、码垛机等设备，有了这些设备可以大大提高生产能力。免烧砖自动上板机是生产过程中托起砖坯的辅助设备，是以液压缸作为驱动力，将砖板从底部托起，再通过电机驱动链条传送砖板。现有的上板机结构复杂、成本高、托起时升降不平稳，且在传送过程中容易卡板，整个流程主要以手动控制为主，自动化程度低，浪费人工，生产效率低。    

 实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种从支架中部位置竖向垂直托起砖板，托起时升降平稳、结构简单的免烧砖自动上板机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是： 一种免烧砖自动上板机，包括支架、驱动电机和液压系统，在支架中部设置有提升机构，在支架下方设置有纵向传输机构，在支架上方设置有横向传输机构，所述提升机构的下方与纵向传输机构的输出端配合衔接，提升机构的上端与横向传输机构的输入端配合衔接，所述提升机构包括一个竖向固定在支架底部的液压缸，所述液压缸的推杆上端固定有一个水平的顶座，所述顶座在上限位时与横向传输机构相平，在下限位时与纵向传输机构相平，还包括一个横向设置在横向传输机构入口位置的整理机构。

所述横向传输机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮以及链条，在链条上套装有与链条配合滑动的推车，所述推车一端上部设置有与整理机构传动连接的上挡片，另一端下部设置有用于推送砖板的下挡片，在链条下部支架上横向固定有与砖板配合滑动的滚柱，所述主动链轮和从动链轮之间还设置有压链轮和挑链轮。

所述纵向传输机构包括纵向支架、驱动电机、主动链轮及从动链轮，所述主动链轮与从动链轮及从动链轮之间经链条传动，优选的，所述纵向传输机构输送路径从输入端到输出端逐渐加宽。

所述整理机构包括与所述推车上挡片传动连接的拨叉、横向固定在支架上的套管以及链条，所述套管内套装有套杆，套杆一端设置有整理角，所述拨叉经拉杆、导向链轮及从动链轮与整理角链条传动，所述链条末端连接有复位弹簧。 

所述整理机构还包括与整理角相对设置的背板。

所述横向传输机构还设置有送板到位传感器和退板到位传感器。

所述提升机构还包括上升到位传感器和下降到位传感器。所述纵向传输机构还设置有纵向行走到位传感器。

有益效果：本实用新型的免烧砖自动上板机结构简单、生产成本低，提升机构设置在支架中间位置，能与横向传输机构及纵向传输机构很好配和，升降平稳,并在横向传输机构输入端设置有整理机构，在将免烧砖横向输送之前，先将其进行规整，这就避免了因放置位置不准确、免烧砖倾斜而引起的在传输过程中出现的卡板现象。另外传感器的设置使纵向传输、竖向提升及横向传输各机构能够相互配合、自动控制各机构的合理运行，例如：在推车返回到位时，由退板到位传感器检测信号，进而控制提升机构向上推送顶座，提升机构在上升到位传感器和下降到位传感器的控制下，能够在顶座到达合适位置时自动控制液压系统的启停等。整个操作流程基本不用手动控制，提高了生产效率、节约了人工成本。该设备非常利于在免烧砖生产领域推广实施。

附图说明

图1是本实用新型的免烧砖自动上板机主视图；

图2是图1的A向结构示意图；

图3是图1的B向结构示意图；

图4是本实用新型的整理机构结构示意图。

图中标号，1为提升机构，2为纵向传输机构，3为横向传输机构，4为支架，5为整理机构；6为地面，7为退板到位传感器，8为横向驱动电机，9为背板；101为顶座，102为推杆，103为液压缸，201为纵向驱动电机，202为纵向主动链轮，203为纵向从动链轮；301为横向支架，302为链条，303为推车，303a为上挡片，303b为下挡片，304为滚柱，305为横向从动链轮，306为挑链轮，307为压链轮, 308为横向主动链轮；501为套管，502为套杆，503为整理角，504为整理机构从动链轮，505为拨叉，506为复位弹簧，507为拉杆，508为导向链轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。