[实用新型]一种聚氨酯自动鞋机生产线

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及制鞋设备领域，尤其是涉及一种聚氨酯自动鞋机生产线。

【背景技术】

公知的，目前的聚氨酯鞋机生产线在工作时，整条生产线需要几个工人同时进行操作才能完成，从产品的注胶、压模、开模、烘烤每一个环节都需要工作人员进行操作，特别是压模、开模和注胶所需要工作人员具有一定的力量，而且在操作的过程中稍有操作不当就会影响整条生产线，进一步会影响到产品的质量，为企业带来损失，目前的生产线不论是在劳动强度和工作效率上都费时费力，极大的影响了产品的生产。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种聚氨酯自动鞋机生产线，本实用新型通过在单方向移动的生产线上设置自动模具机构、自动操作注胶头机构、自动合模机构、自动开起上模机构和烘箱，并通过电机的带动机械运动，以此来达到降低劳动强度、提高工作效率的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种聚氨酯自动鞋机生产线，包括自动模具机构、自动操作注胶头机构、自动合模机构、自动开起上模机构、机架和烘箱，机架上设有单方向移动的生产线，机架的一侧设有烘箱，机架的另一侧依次设有自动开起上模机构、自动操作注胶头机构和自动合模机构，在机架上的生产线上平均设有若干个自动模具机构，自动模具机构包括上模框和下模框，在上模框顶部设有上模框中板，上模框的同一侧面设有上下模紧锁扣和上模自动开模轴承，下模框由右模框和左模框构成，在下模框的一端设有下模开模同步器齿轮，下模开模同步器齿轮的一侧下部设有下模左右开模推板，在下模框的另一端设有左右开模机构，左右开模机构由下模左模框紧锁扣和下模右模框滑槽构成，下模左模框紧锁扣设置在左模框上，下模右模框滑槽设置在右模框上，在右模框的侧面设有下模左右合模推板和上下开模机构，上下开模机构由上下模紧锁扣和上下模解锁推板滑槽构成，在上下模解锁推板滑槽内设有上下模开合解锁推杆，上下模开合解锁推杆的一端设有上下模开合解锁轴承，上下模解锁推板滑槽顶部设有插孔，插孔与上下模紧锁扣相对应；自动开起上模机构由支撑板、推板和气缸构成，支撑板通过连接板固定连接在机架的侧面上，在支撑板上设有推板，推板的一端与支撑板相连接，推板的另一端与气缸相连接，气缸的另一端与连接板相连接；自动操作注胶头机构由注胶机和注胶机机架构成，注胶机机架架设在生产线上方，在注胶机机架的顶部设有自动浇注机摇臂，自动浇注机摇臂的一端与注胶机相连接，自动浇注机摇臂的另一端设有浇注机头，在自动浇注机摇臂上设有自动跟踪机构，自动跟踪机构通过固定板固定在浇注机机架上，自动跟踪机构由伺服电机、滚珠丝杠和滑动块构成，在固定板的上面设有轴承座，轴承座之间设有滚珠丝杠，滚珠丝杠的两侧分别设有直线导轨，在轴承座一侧的固定板上设有伺服电机，滚珠丝杠上设有螺母，在螺母上套有滑动块，滑动块与直线导轨相连接；自动合模机构由合模机架、合模滑动臂和合模紧锁框构成，合模机架架设在生产线上方，在合模机架的顶部依次设有合模滑动臂和合模紧锁框，在合模紧锁框内设有自动紧锁气缸。

所述自动开模轴承与上下开模机构设置于自动模具机构的同一侧面上，自动开模轴承通过杠杆与自动模具机构上的焊块固定相连接。

所述机架的生产线为椭圆型结构，在设有自动开起上模机构一侧的机架上设有上下模解锁凸轮，在设有自动开起上模机构另一侧的机架上依次设有第二开模伸缩凸轮和第一开模伸缩凸轮。

所述下模右模框滑槽内设有下模右模框锁扣，下模右模框锁扣通过下模解锁缸杆与下模解锁滑动轴承相连接，在下模解锁缸杆上设有下模左右锁模复位弹簧。

所述支撑板垂直设置在生产线任一侧面的连接板上，在支撑板的一端设有左右解锁碰块。

所述合模滑动臂一端固定在合模机架顶部的下方，合模滑动臂的另一端设有轴承。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种聚氨酯自动鞋机生产线，包括自动模具机构、自动操作注胶头机构、自动合模机构、自动开起上模机构、机架和烘箱，通过在单方向移动的生产线上设置自动模具机构、自动操作注胶头机构、自动合模机构、自动开起上模机构和烘箱，并通过电机的带动机械运动，以此来达到降低劳动强度、提高工作效率的目的；本实用新型实用性强，安装和维护均比较方便，操作起来比较方便，满足了各种鞋的生产线，大大降低了生产成本，减轻了劳动强度，改善了工作环境，同时提高了生产效率和增加了企业的利润。

【附图说明】