[实用新型]一种纺织机械导纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域的辅助装置，特别是一种用于纺织机械导纱器。 

背景技术

导纱器是纺织设备中的部件，随着纺织行业的发展，导纱器的种类和功能也日益增多，但现有的毛纺设备中用到的导纱器多采用金属材料，弯曲成型，形成一道或者是两道导纱通道，实际生产中会根据需要进行更换不同的导纱器，在更换生产品种的时候，就需要操作者停车进行手动更换导纱器，势必增加了操作工人的工作量和劳动强度，增加停机时间，降低了工作效率，同时一般导纱器上只有一个导纱孔，纱线通过导纱孔进行拉拽，久而久之，导纱孔就会由于长期磨损而变薄，甚至损坏，这样就需要更换新的导纱器，由于导纱器是纺织机械中的重要部件，使用量大，资金投入多，是纺织企业一笔较大的资金损耗。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种导纱效果好、实用性强的纺织机械导纱器。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现： 

一种纺织机械导纱器，包括上固定板、下固定板、纵向挡板、横向挡板，其特征在于，所述纵向挡板的两边末端分别设置有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板上中间分别设置有定位孔，上固定板和下固定板上位于定位孔下方处分别设置有多个锁紧销，所述锁紧销与调节槽相配合，所述上固定板和下固定板位于定位孔下方与纵向挡板末端连接分别设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块就设置在所述的调节槽上，所述的纵向挡板上沿着径向还均布 设置有多个导纱孔，导纱孔内设置有导向垫，所述导向垫包括设置在导向器本体内圆周上的导向槽,所述导向垫包括连接节和设置在连接节两端且与其为一体结构的限位片，所述连接节为筒形结构，导向槽设置在连接节的内壁上,所述限位片和连接节的外圆周夹住的面构成开放式的环形凹槽，所述导向垫的限位片的外径大于导纱孔的内径，所述连接节的外径小于导纱孔的内径，所述导向垫上设置有至少一个导向槽，所述横向挡板设置在上固定板和下固定板之间，纵向挡板上安装可相对滑动的横向挡板，所述横向挡板是通过按钮固定安装在纵向挡板上。 

上述的一种纺织机械导纱器中，所述的导纱孔的表面为氮化硅。 

上述的一种纺织机械导纱器中，所述的所述导向槽的底部为弧形结构。 

本实用新型采用上述的结构后，在生产的时候，仅仅需要停车、变更纺线，将纱线落到不同的导纱通道，而不需要更换导纱器，大大提高了生产效率，降低操作人员的劳动强度；也可以将该产品用到纱布的加工工艺中，设置的多个导纱孔方便使用，同时纱线由导向槽内进行拉拽，减少对导纱孔的磨损，导向垫上可同时设置多个导向槽，使用寿命长，制作成本低，操作简单，适用于各种规模的纺织企业。 

附图说明

图1的本新型实用导纱器的整体示意图。 

图2是本实用新型的导纱垫的示意图。 

图3是本实用新型的导纱垫的左视图。 

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下： 

如图1所示，本实施例所描述的纺织机械导纱器，它主要包括上固定板12、下固定板16、纵向挡板14、横向挡板10，所述纵向挡板14的两边末端分别设置有上固定板12和下固定板16，所述上固定板12和下固定板16上中间分别设置有定位孔11，上固定板12和下固定板16上位于定位孔11下方处分别设置有多个锁紧销13，所述锁紧销13与调节槽7相配合，所述上固定板 12和下固定板16位于定位孔11下方与纵向挡板14末端连接分别设置有滑槽6，所述滑槽6内设置有滑块8，所述滑块8就设置在所述的调节槽7上，所述的纵向挡板14上沿着径向还均布设置有多个导纱孔9，导纱孔9内设置有导向垫1，所述横向挡板10设置在上固定板12和下固定板之间16，纵向挡板14上安装可相对滑动的横向挡板10，所述横向挡板10是通过按钮15固定安装在纵向挡板14上。 

如图2和图3所示，导向垫1包括设置在导向器本体内圆周上的导向槽2,导向垫1包括连接节4和设置在连接节4两端且与其为一体结构的限位片3,连接节4为筒形结构，导向槽2设置在连接节4的内壁上,限位片3和连接节4的外圆周夹住的面构成开放式的环形凹槽，导向垫1的限位片3的外径大于导纱孔9的内径，连接节4的外径小于导纱孔9的内径，导向垫1上设置有至少一个导向槽2，导向垫1上设置多个导向槽2，当生产时纱线由导向槽2内进行拉拽，减少对导纱孔9的磨损，提高使用寿命长，制作成本低，操作简单。