[实用新型]立式星型高压空压机的传动装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及空气压缩机，具体涉及一种高压空压机的传动装置。

背景技术

传统活塞式空压机曲轴大都水平布置即卧式空压机，连杆间呈V型或W型布置，连杆一头连于曲轴，一头连于活塞，曲轴旋转带动连杆，连杆带动活塞，使活塞做往复运动完成压缩过程，此种布置可平衡水平方向力，但竖直方向力无法平衡，会导致空压机振动大、噪声高。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种立式星型高压空压机的传动装置，其传动效果好，整机工作时平衡性好，机器工作振动小、噪音低。

为达到上述目的，本实用新型的立式星型高压空压机的传动装置，包括与电机主轴传动连接的曲轴，在所述的曲轴上，自上而下依次连接有上滑动轴承、四级连杆、二级连杆、一级连杆、三级连杆和下滑动轴承，在曲轴的径向上，所述的一级连杆、二级连杆、三级连杆与四级连杆互相成90°布置。

在所述的曲轴两端还连接有上、下平衡块。

所述的一级连杆、二级连杆、三级连杆、四级连杆的下端面都开有油槽。

采用了上述技术方案后，曲轴转动时可以带动四个连杆同时运转，因而传动效果好，由于一级连杆、二级连杆、三级连杆与四级连杆互相对称，因而工作时平衡性好，有效降低整机工作振动和噪音。

附图说明

图1是本实用新型的立式星型高压空压机的传动装置的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的立式星型高压空压机作进一步详细说明。

由图1可见，本实用新型的立式星型高压空压机的传动装置，包括与电机主轴传动连接的曲轴18，在所述的曲轴18上，自上而下依次连接有上滑动轴承19、四级连杆160、二级连杆130、一级连杆30、三级连杆70和下滑动轴承19’，在曲轴18的径向上，所述的一级连杆30、二级连杆130、三级连杆70与四级连杆160互相成90°布置。

由图1、图2可见，本实用新型可应用于立式星型高压空压机，并作为其传动装置。

本实用新型所应用的立式星型高压空压机，包括竖直布置的电机1，还包括曲轴箱12，曲轴箱12内设置有曲轴18，电机1的主轴与曲轴18传动连接，所述的电机1与曲轴箱12通过罩壳2连接；还包括沿曲轴18径向呈放射状星型布置的一级气缸3、二级气缸13、三级气缸7和四级气缸16，在曲轴18径向上，四个气缸均布在圆周上，互相成90°布置。所述的一级气缸3与二级气缸13相对布置，三级气缸7与四级气缸16相对布置，对应的，一级连杆30与二级连杆130相对布置，三级连杆70与四级连杆160相对布置。

在所述的曲轴箱12内的曲轴18上，自上而下依次连接有上滑动轴承19、四级连杆160、二级连杆130、一级连杆30、三级连杆70和下滑动轴承19’，所述的一级连杆30、二级连杆130、三级连杆70、四级连杆160分别与一级活塞31、二级活塞131、三级活塞71、四级活塞161连接；由于连杆是与气缸配套的，因此各连杆间呈90°放射状星型布置，此种布置可以直接平衡一阶、二阶惯性力。

曲轴箱12下方设置有承油盘11，为整个空压机系统供润滑油。

所述的一级连杆30、二级连杆130、三级连杆70、四级连杆160的下端面都开有油槽以保证连杆间形成油膜，减少摩擦，通过连杆间的间隙来控制油膜厚度，各连杆小头内镶滚针轴承带动活塞做水平方向往返运动。

四个连杆大头内镶有耐磨轴瓦以提高连杆耐磨性，因三级连杆70位于四个连杆的最下方，故三级连杆70大头内镶的轴瓦为翻边轴瓦，以增加三级连杆70下端面耐磨性。

电机1运转时，通过四个连杆带动一级活塞31、二级活塞131、三级活塞71、四级活塞161做直线往复运动，从而完成压缩作业。整个机组仅有四个气阀，分别置于四个气缸内，故障点少。

所述的曲轴箱12下方经支架8连接有四个隔振器9。

所述的一级气缸3、二级气缸13、三级气缸7和四级气缸16之间经冷却装置和油水分离装置管道气密连接。气体介质经一级气缸3、二级气缸13、三级气缸7和四级气缸16逐级压缩后排出。