[实用新型]多功能清洗治具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及清洗工具技术领域，特指一种多功能清洗治具。

背景技术：

传统的玻璃面板表面清洁治具采用的固定式结构，这种清洗治具局限性极强，仅能够作为唯一尺寸规格的玻璃面板产品的载体，不同尺寸规格的玻璃面板产品需要配备不同的清洁治具，随着市场的不断变化，不同规格尺寸的玻璃面板产品层出不穷，这样就需要配备很多不同规格尺寸清洁治具，浪费资源，造成很多传统清洗治具被闲置和废弃，不利于资源和环境保护。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够适用于各种不同规格尺寸的产品的多功能清洗治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：多功能清洗治具，它包括有治具架，治具架的两侧分别平行设有多条定位杆，定位杆周向表面上均匀开设有多个用于对产品进行定位的环形定位槽，每条定位杆的两端分别连接在治具架的前后两端上，治具架的前后两端上与每条定位杆连接的位置分别开设有长条状调节孔，每条定位杆的两端分别滑动连接在相应的调节孔中，调节孔的两端分别设有用于锁定定位杆的定位孔，定位孔的孔径大于调节孔的宽度。

所述定位杆的两端分别设有凸柱，定位杆的凸柱滑动连接在相应的调节孔中，凸柱为扁平状结构，凸柱的最小宽度小于调节孔的宽度，凸柱的最大宽度大于调节孔的宽度且小于定位孔的孔径。

所述定位杆为三条，其中治具架的一侧设置一条定位杆，另一侧设置两条定位杆。

至少有一条定位杆相应的调节孔横向设置，且至少有一条定位杆相应的调节孔竖向设置。

至少有一条定位杆相应的调节孔倾斜设置。

所述治具架包括有两个平行设置的端板、多条固定杆，两个端板之间通过多条固定杆固定连接，调节孔设置在端板上。

所述端板的顶部开设有卡槽，端板的底部设有与卡槽对应配合的卡块。

所述端板的底部开设有卡槽，端板的顶部设有与卡槽对应配合的卡块。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的多功能清洗治具，它包括有治具架、多条定位杆，定位杆周向表面上均匀开设有多个环形定位槽，治具架的前后两端上与每条定位杆连接的位置分别开设有长条状调节孔，每条定位杆的两端分别滑动连接在相应的调节孔中，本实用新型通过调节孔能够快速调节定位杆的安装位置，从而调节定位杆之间的宽度和高度，能够适用于各种不同规格尺寸的产品的装载，提高材料资源的利用率，减少工业用具废弃量，保护资源和环境，并且调节孔的两端分别设有用于锁定定位杆的定位孔，能够实现定位杆的快速调节和快速定位。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的前视图。

图3是本实用新型定位杆的结构示意图。

图4是本实用新型的叠放结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～4所示，本实用新型包括有治具架1，治具架1的两侧分别平行设有多条定位杆2，定位杆2周向表面上均匀开设有多个用于对产品进行定位的环形定位槽21，使用时，将玻璃片一片一片竖向放置在两侧定位杆2之间，使玻璃片的两侧分别插在两侧定位杆2的定位槽21中，定位杆2上的定位槽21能够有效地将玻璃片分隔开，防止玻璃片重叠，避免了刮伤的现象。每条定位杆2的两端分别连接在治具架1的前后两端上，治具架1的前后两端上与每条定位杆2连接的位置分别开设有长条状调节孔11，每条定位杆2的两端分别滑动连接在相应的调节孔11中。

调节孔11的两端分别设有用于锁定定位杆2的定位孔111，定位孔111的孔径大于调节孔11的宽度，定位孔111能够实现定位杆2的快速调节和快速定位。定位杆2的两端分别设有凸柱22，定位杆2的凸柱22滑动连接在相应的调节孔11中，凸柱22为扁平状结构，凸柱22的最小宽度小于调节孔11的宽度，凸柱22的最大宽度大于调节孔11的宽度且小于定位孔111的孔径，定位杆2转动到凸柱22的最小宽度时，凸柱22可沿调节孔11滑动，这时可自由调节定位杆2的位置，当定位杆2滑动到所需位置的定位孔111时，转动定位杆290度使得凸柱22卡在定位孔111中无法沿调节孔11滑动，从而将定位杆2卡在定位孔111中，调节和定位方便快捷。

在本实施方式中，定位杆2为三条，其中治具架1的左侧设置一条定位杆2，右侧设置两条定位杆2。右侧的一条定位杆2相应的调节孔11倾斜设置，右侧的另一条定位杆2相应的调节孔11横向设置，左侧的定位杆2相应的调节孔11竖向设置，如此通过三条定位杆2即可调节高度和宽度，结构简单，调节方便。