[实用新型]一种磨球型板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及生产模具领域，尤其是一种磨球型板。 

背景技术：

耐磨钢球是矿山、建材、煤炭，化工等工业部门不可缺少的重要辅材之一由于耐磨钢球是易耗品，市场年需求量极大。目前，市场上的耐磨钢球一般以铸造、锻造方式生产。随着科学技术的进步，现在耐磨钢球采用生产线的方式生产，耐磨钢球的生产采用金属模具内喷射型砂的方式进行生产铸造，因此大大提高了耐磨钢球的生产效率，降低了工人的劳动强度。但是，向模具型腔内喷射型砂，如果没有模具型板作为参照很难保证尺寸的统一性，且型砂型腔表面质量较差。 

现在部分耐磨钢球厂小规模设计并使用了模具型板，但是对模具上模和下模分别设计一个型板，型板内浇口尺寸为Φ30-Φ32，芯棒尺寸为Φ65-Φ68，这种技术不仅增加了模板的数量，增大了耐磨钢球厂的生产成本，且由于内浇口和芯棒尺寸较小，所得模具型腔生产出来疏松疏孔缺陷的耐磨钢球比例较大。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种磨球磨具，以解决现有技术中柱销模具存在的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种磨球型板，包括型板主体，所述的型板主体为阶梯状圆柱体，所述型板主体侧面设有四个半球体，所述型板侧面中线位置设有芯棒，所述半球体与芯棒通过内浇口连接，所述型板主体侧面均匀分布四个定位孔；所述定位孔与半球体交错排列。 

作为优选方式，所述的芯棒直径为Φ76-Φ78，保证所得型腔主流道足够的补液能力，减少了所得耐磨钢球疏松疏孔等缺陷的产生。 

作为优选方式，所述的内浇口直径为Φ35-Φ36，保证了所得型腔浇注口可顺畅浇注。 

本实用新型有益效果： 

（1）本实用新型可配合上模和下模喷砂使用，降低了生产成本； 

（2）增大了芯棒和内浇口直径，提高了模具补液能力，减少了生产耐磨钢球的废品率。 

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，一种磨球型板，包括型板主体1，所述的型板主体1为阶梯状圆柱体，所述型板主体1侧面设有四个半球体2，所述型板侧面1中线位置设有芯棒5，所述半球体2与芯棒4通过内浇口4连接，所述型板主体1侧面均匀分布四个定位孔3；所述定位孔3与半球体2交错排列。 

所述的芯棒5直径为Φ76-Φ78，保证所得型腔主流道足够的补液能力，减少了所得耐磨钢球疏松疏孔等缺陷的产生。 

所述的内浇口4直径为Φ35-Φ36，保证了所得型腔浇注口可顺畅浇注。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。