[实用新型]一种索夹拉伸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸器，尤其涉及一种索夹拉伸器 。 

背景技术

现有的螺栓拉伸器结构中，工作螺栓在拉伸时大都是直接与活塞旋合在一起，螺旋在与活塞旋合安装时，操作不方便，人工劳动强度大、费时费力、工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种索夹拉伸器。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种索夹拉伸器，其特征在于：包括有支撑套，所述支撑套中配合安装有拨套，所述支撑套的一侧中部设有缺口，所述缺口对应位置的拨套圆周位置上分布有拨孔，所述支撑套上端面压装有缸体，所述缸体中设有台阶孔，所述台阶孔中密封安装有活塞，所述活塞的中部设有通孔，所述通孔中配合安装有中部带有台阶导向孔的拉杆，所述台阶导向孔的下端部设有与索夹连接螺杆旋合的内螺纹，所述拉杆的上端部外圆柱面上也有外螺纹，且旋合有锁紧螺母，所述锁紧螺母圆周上也分布有拨孔，所述缸体的顶端配合安装有盖板，所述活塞的上端部穿过盖板中部，且与其导向配合，还包括有与拨孔配合的拨杆。

所述的活塞的外圆柱面中部设有环形凸台，环形凸台下端面对应的缸体上设有进油通道，进油通道的进油口安装有快速接头，所述活塞上端部外圆柱面上设有红色警戒线，所述活塞中部的通孔上端部设有内螺纹，所述内螺纹与拉杆上端部外圆柱面上的外螺纹配合。 

本实用新型的优点是： 

本实用新型专用于悬索桥主览索夹的安装，其结构简单，便于操作与维修，价格便宜，同一台拉伸器可以配备不同的拉杆、锁紧螺母和拨套，用于不同规格的螺栓预紧。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

参见附图，一种索夹拉伸器，包括有支撑套7，支撑套7中配合安装有拨套6，支撑套7的一侧中部设有缺口，缺口对应位置的拨套6圆周位置上分布有拨孔10，支撑套7上端面压装有缸体4，缸体4中设有台阶孔，台阶孔中密封安装有活塞9，活塞9的中部设有通孔，通孔中配合安装有中部带有台阶导向孔的拉杆1，台阶导向孔的下端部设有与索夹连接螺杆旋合的内螺纹，拉杆1的上端部外圆柱面上也有外螺纹，且旋合有锁紧螺母2，锁紧螺母2圆周上也分布有拨孔10，缸体4的顶端配合安装有盖板3，活塞9的上端部穿过盖板3中部，且与其导向配合，还包括有与拨孔10配合的拨杆8。活塞9的外圆柱面中部设有环形凸台，环形凸台下端面对应的缸体4上设有进油通道，进油通道的进油口安装有快速接头5，活塞9上端部外圆柱面上设有红色警戒线，活塞9中部的通孔上端部设有内螺纹，内螺纹与拉杆1上端部外圆柱面上的外螺纹配合。 

工作原理： 

a.将支撑套7和拨套6套在螺母上，保证支撑套7的支撑面与螺栓轴线

垂直，支撑套轴线与螺栓轴线同轴。

b.把油缸体4放置在支撑套7上，将拉杆1放进油缸体内，使用拨杆8右旋拉杆1，将拉杆1完全旋合在螺栓上，再旋紧锁紧螺母2，使其靠在缸体活塞端面上。 

c.用高压胶管将液压拉伸器和泵站连接好后，锁紧泵站上的卸荷手柄，操作压杆，同时观察压力表指针，当压力表指针指向所需压力时，松开压杆，用拨杆8旋转拨套6（顺时针方向为锁紧螺母，逆时针方向为旋松螺母），并通过观察孔观察螺栓与支撑面是否合缝，合缝后即可旋松卸荷手柄，此时螺栓已经达到预定预紧效果。 

d.若拉伸器已经达到最大行程（即看到红色警戒线），立即停止上压，用拨杆8旋转拨套6，使螺母与支撑面合缝后，旋松泵站上的卸荷手柄，再用拨杆8旋转拉杆1的拨孔，拉杆1向下旋合后再旋紧卸荷手柄，重复步骤c，直至泵站压力达到所需压力。 

e.当螺栓达到预紧要求后，旋松泵站上的卸荷手柄，即可取下拉伸器。